[发明专利]一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法

说明书

本发明涉及一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法，涂釉设备包括底板、顶板、浸釉箱与送料装置，所述底板上端安装有浸釉箱，浸釉箱上方布置有顶板，顶板下端安装有送料装置，顶板下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽与二号封闭滑槽，送料装置包括带式输送机、滑动块、滑动架、复位弹簧、挤压块与固定机构。本发明通过设置成倒置的等腰梯形结构的挤压块带动放置有绝缘子的固定机构进行上下运动，能够在适当位置自动将固定机构推入釉浆，待浸釉完毕后再将固定机构向上拉出，无需使用升降设备对固定机构位置进行调节，此外在进出釉过程中，绝缘子在固定机构的驱动下能够进行旋转，有利于釉浆均匀的附着以及多余釉浆的甩出。

技术领域

本发明涉及电力领域，具体的说是一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，其中绝缘件多为陶瓷材质，在绝缘件加工过程中需要对其表面进行涂釉处理。

为了方便装夹，在涂釉前会先将连接金属件与瓷件连接后再进行上釉，目前在使用浸釉法对瓷件进行施釉的过程中还存在一些问题：

(1)通过现有设备对装有金属件的绝缘子瓷件坯体进行浸釉时，需要通过升降设备带动坯体进行上下运动，以将坯体浸入釉浆或从釉浆中抽出，升降设备在对一个批次的坯体的浸釉过程中将上下往复运动多次，设备内部零件磨损较大，使用寿命较短，厂家需要为配制升降设备投入较大成本。

(2)通过人工方式对装有金属件的绝缘子瓷件坯体进行浸釉时，厂家设备投入成本较低，但是需要依靠工作人员的判断来把握坯体进入釉浆的时间，由于人工操作精确度较差，因此无法保证同一批次的坯体的浸釉时间相等，容易出现同批次的绝缘子瓷件表面釉层不均匀的情况。

为了解决上述问题，本发明提供了一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种绝缘子表层涂釉设备，包括底板、顶板、浸釉箱与送料装置，所述底板上端安装有浸釉箱，浸釉箱上方布置有顶板，顶板下端安装有送料装置，顶板下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽与二号封闭滑槽；其中：

所述送料装置包括带式输送机、滑动块、滑动架、复位弹簧、挤压块与固定机构，带式输送机安装在顶板下端，带式输送机安装在顶板下端，带式输送机外侧均匀布置有滑动块与滑动架，滑动块通过滑动配合方式安装在二号封闭滑槽内，滑动架通过滑动配合方式安装在一号封闭滑槽内，滑动架下端均匀设置有凸齿，滑动架侧壁与带式输送机传送带相连接，且滑动架与滑动块位置一一对应，位置相对应的滑动块与滑动架之间安装有固定机构，固定机构与滑动架以及滑动块之间均连接有复位弹簧，带式输送机前端布置有挤压块，挤压块安装在顶板下端，挤压块整体为倒置的等腰梯形结构，且挤压块下端转角处为圆弧面结构；将绝缘子瓷件坯体固定在固定机构上后，通过带式输送机带动滑动块与滑动架进行同步运动，在从左往右移动过程中，当挤压块下端面与固定机构上端面相接触时，挤压块便对固定机构产生向下的推力，使得固定机构带动坯体逐渐伸入釉浆内，当挤压块下端面不再与固定机构上端面接触时，固定机构在复位弹簧的弹力作用下回复至原始高度，此时坯体露出釉浆，完成浸釉工作，无需通过驱动设备带动坯体上下运动，节省了为购置驱动设备所需花费的成本，且减少了操作步骤，降低了工作的繁琐性。