[发明专利]一种高强度熔喷布及制造方法

说明书

本申请涉及一种高强度熔喷布，包括基层，在所述基层上表面上热熔有若干组热熔线，熔喷布在冷却好后，熔喷布的上表面呈毛絮状，熔喷布的下表面平整，通过在基层上表面热熔有若干组热熔线，提高了熔喷布上表面的抗拉强度，提高了熔喷布的整体强度。

技术领域

本申请涉及熔喷布，尤其是涉及一种高强度熔喷布及制造方法。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布在生产完成互殴，熔喷布的上表面呈毛絮状设置，导致了熔喷布的上表面的抗拉强度和熔喷布的下表面的抗拉强度不一样，导致熔喷布的整体强度不高。

发明内容

为了提高熔喷布的强度，本申请提供一种高强度熔喷布及制造方法。

本申请提供的一种高强度熔喷布及制造方法，采用如下的技术方案：

一种高强度熔喷布，包括基层，在所述基层上表面上热熔有若干组热熔线。

通过采用上述技术方案，熔喷布在冷却好后，熔喷布的上表面呈毛絮状，熔喷布的下表面平整，通过在基层上表面热熔有若干组热熔线，提高了熔喷布上表面的抗拉强度，提高了熔喷布的整体强度。

优选的，若干组所述热熔线之间呈平行设置且与基层的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，通过将热熔线之间呈平行设置，热熔线与基层的长度方向相同，提高了基层在沿着长度方向上的抗拉强度。

优选的，若干组所述热熔线之间呈交叉设置。

通过采用上述技术方案，通过将热熔线设置呈交叉设置，通过将热熔线设置成交叉，提高了基层在长度方向上和宽度方向上的抗拉强度。

优选的，所述热熔线与基层下表面之间呈间隔设置，所述热熔线通过加热丝在基层上表面上热熔而成。

通过采用上述技术方案，通过将热熔线与基层之间呈间隔设置，热熔线通过加热丝在基层上表面热熔而成，通过将热熔线与基层之间呈间隔设置，减小了热熔线对基层的过滤效果的影响，通过加热丝热熔处热熔线，方便了操作者对热熔线的加工。

优选的，所述热熔线与基层下表面之间粘接，所述热熔线通过超声波焊接机将基层上表面和下表面热熔而成。

通过采用上述技术方案，热熔线与基层下表面之间粘接，热熔线通过超声波焊接机焊接而成，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者在基层上制造热熔线。

一种高强度熔喷布的制造方法，包括以下步骤，

步骤一，熔喷布喷射生产好后，对基层进行冷却定型；

步骤二，通过热熔机构对基层表面进行热熔形成热熔线。

通过采用上述技术方案，通过热熔机构对基层表面进行加工，在基层表面形成热熔线，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对热熔线的加工。

优选的，步骤二中的热熔机构设置为超声波焊接机，通过超声波焊接机在基层上表面上焊接有横竖或者交叉的热熔线，热熔线与基层的下表面之间固定。

通过采用上述技术方案，通过将热熔机构设置为超声波焊接机，通过超声波焊接机来制造热熔线，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对热熔线的制造。