[发明专利]U型管的加工方法

说明书

本申请公开了一种U型管的加工方法，包括以下步骤：1)将填料填入料管中部，将料管弯折成U型的半成品U型管；2)将半成品U型管放入模具中，所述模具具有限制半成品U型管的U型槽；3)将半成品U型管的一头堵住，向另一头注入设定压力范围的液体，使半成品U型管变形，得到成品U型管。通过填入填料能够有效限制半成品U型管在弯折处的变形，防止因为L/R的值较小导致弯折处变扁平的情况发生；U型槽能够限定半成品U型管，半成品U型管在一头堵住另一头充入高压液体后，能够产生变形，通过U型槽的限定，可以得到符合要求的成品U型管。本申请的这种加工方法能够加工成L/R的值较小的U型管。

技术领域

本发明涉及管路领域，具体涉及U型管的加工方法。

背景技术

U型管包括两个平行设置的管体以及连接两个管体的弧形连接部，管体的外径半径为R，两个管体中心线的距离为2L，L/R的值越小，运用到具体的管路上时，管路能够越紧凑。现有U型管的加工多是通过弯折机进行，在弯折前通过两根插杆插入待弯折管材上，然后再进行弯折操作，这种加工方式并不能加工出L/R的值较小的U型管。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种U型管的加工方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种U型管的加工方法，包括以下步骤：

1)将填料填入料管中部，将料管弯折成U型的半成品U型管；

2)将半成品U型管放入模具中，所述模具具有限制半成品U型管的U型槽；

3)将半成品U型管的一头堵住，向另一头注入设定压力范围的液体，使半成品U型管变形，得到成品U型管。

通过填入填料能够有效限制半成品U型管在弯折处的变形，防止因为L/R的值较小导致弯折处变扁平的情况发生；U型槽能够限定半成品U型管，半成品U型管在一头堵住另一头充入高压液体后，能够产生变形，通过U型槽的限定，可以得到符合要求的成品U型管。本申请的这种加工方法能够加工成L/R的值较小的U型管。

于本发明其中一实施例中，所述填料为圆柱状。

于本发明其中一实施例中，所述填料的材质为塑料。

于本发明其中一实施例中，所述料管为直管。

于本发明其中一实施例中，所述U型管为铜管或铝管。

于本发明其中一实施例中，所述U型管包括两个平行设置的管体以及连接两个管体的弧形连接部，所述管体的外径半径为R，两个管体中心线的距离为2L，L/R的值为1.3～1.7。

于本发明其中一实施例中，R的范围为3.45mm～5mm。

于本发明其中一实施例中，通过弯折机将料管弯折成U型的半成品U型管。

于本发明其中一实施例中，所述步骤3)通过加工装置实施，所述加工装置包括：

下压座，上表面具有第一半U型凹槽；

上压座，位于下压座的上方，上压座的下表面具有第二半U型凹槽；

升降元件，用于驱动所述上压座上下移动，当上压座下移与下压座合拢后，第一U型凹槽和第二半U型凹槽形成用于容纳U型管的U型槽；

移动座，所述移动座上具有堵头和注液头，堵头和注液头分别用于与U型管的两头配合；

伸缩元件，用于驱动所述移动座往复移动。