[发明专利]一种积碳火花塞批量清洗装置在审

专利信息
申请号: 202010832583.X 申请日: 2020-08-18
公开(公告)号: CN111864542A 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 汤旭光 申请(专利权)人: 磐安长所火花塞有限公司
主分类号: H01T21/04 分类号: H01T21/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 322300 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 火花塞 批量 清洗 装置
【权利要求书】:

1.一种积碳火花塞批量清洗装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有冲刷用的冲刷工作腔,所述冲刷工作腔左侧端壁内设有与贯穿所述箱体的运送腔,所述运送腔下端壁内开口向上和向右的设有夹持滑座滑道,所述夹持滑座滑道下端壁内开口向上的设有运送动力腔,所述运送动力腔和所述夹持滑座滑道内设有用于运送火花塞的运送装置,所述运送装置包括所述夹持滑座滑道内可左右滑动的夹持滑座,所述夹持滑座下端固定在所述运送动力腔内设有的运送皮带上,所述夹持滑座上端设有用于夹持所述火花塞的夹持装置,所述夹持装置包括与所述夹持滑座右端转动连接设有的夹持盘,所述夹持盘内设有大量用于放置所述火花塞的通孔,所述夹持盘上放满所述火花塞后,所述运送皮带带动所述夹持滑座向右滑动,所述夹持滑座带动所述夹持盘向右移动,所述夹持滑座滑道右侧底壁上固定的设有运送挡块,所述夹持滑座向右滑动至所述运送挡块上方时,所述运送挡块带动所述夹持盘在所述夹持滑座上转动至垂直位置,所述夹持盘带动所述火花塞进入到所述冲刷工作腔内,所述夹持盘转动时,所述夹持装置内设有的弹性压紧圆环可将所述火花塞夹紧并将所述火花塞固定在所述冲刷工作腔内,所述冲刷工作腔右侧设有的第三冲刷动力腔内设有用于冲刷所述火花塞的冲刷装置,所述冲刷装置包括所述第三冲刷动力腔与所述冲刷工作腔之间可左右滑动设有的第一冲刷动力转轴,所述火花塞完成固定后,所述第一冲刷动力转轴带动所述第一冲刷动力转轴左端固定设有的刷盘向左移动至所述火花塞的位置并带动所述刷盘旋转,所刷盘在所述火花塞积碳部分来回刷拭,同时,所述冲刷工作腔顶壁上设有的清洗液喷嘴喷出清洗液到所述火花塞表面,实现对所述火花塞的批量清洗,完成清洗后所述刷盘向右移回初始位置,所述运送皮带带动所述夹持滑座向左滑动至初始位置,所述运送挡块带动所述夹持盘转回水平位置,所述弹性压紧圆环不再夹紧所述火花塞,工人取下清洗完的所述火花塞。

2.如权利要求1所述的一种积碳火花塞批量清洗装置,其特征在于:所述夹持装置包括所述夹持盘上设有的大量通孔,通孔内放有所述火花塞,所述夹持盘内设有压紧腔,所述压紧腔下端壁内滑动连接的设有贯穿所述压紧腔下端壁的楔形推杆连杆,所述楔形推杆连杆下端可与所述夹持滑座上的凸轮部分相接触,所述楔形推杆连杆在所述压紧腔内固定连接的设有楔形推头,所述楔形推头上滑动连接的设有前后对称的两个压紧推杆,所述压紧推杆上端壁与所述压紧腔顶壁滑动连接(以下以后侧所述压紧推杆为例),所述压紧推杆底侧端壁内设有开口向下和向前的楔形推头腔,所述楔形推头在所述楔形推头腔内滑动,所述压紧推杆后侧端壁上固定连接的设有多个滑动连接设置于所述压紧腔内的弹性压紧圆环,多个所述弹性压紧圆环后侧端壁与所述火花塞在所述压紧腔内的里侧端壁相贴合,所述压紧推杆前侧端壁内开口向前的设有两个左右对称的压紧推杆连接腔,所述压紧推杆连接腔后侧端壁与前侧的所述压紧推杆内的所述压紧推杆连接腔前侧端壁之间固定连接的设有压紧推杆连接弹簧,所述夹持滑座内侧端壁内开口向下的设有夹持盘转动动力腔,所述夹持盘转动动力腔前后端壁上转动连接的设有左右两个夹持盘转轴,右侧的所述夹持盘转轴贯穿所述夹持滑座前后端壁,所述夹持盘转轴在所述夹持滑座外固定连接的设有夹持盘固定座,所述夹持盘固定座上端固定连接于所述夹持盘下侧端壁,以完成设计的夹持功能。

3.如权利要求1所述的一种积碳火花塞批量清洗装置,其特征在于:所述运送装置包括所述运送动力腔前后端壁上转动连接设有的左右两个运送电机轴,右侧的所述运送电机轴前侧动力连接的设有固定连接设置于所述运送动力腔前侧端壁内的运送电机,所述运送电机轴上固定连接的设有运送皮带轮,所述运送皮带轮上有所述运送皮带传动连接,所述运送皮带上固定连接的设有所述夹持滑座,所述夹持盘转动动力腔左侧端壁内固定连接的设有运送位置开关,所述夹持盘转轴上固定连接的设有夹持盘转动皮带轮,所述夹持盘转动皮带轮上有夹持盘转动皮带传动连接,所述运送挡块上端固定连接的设有可与所述夹持盘转动皮带接触的摩擦头,以完成本设计的运送功能。

4.如权利要求1所述的一种积碳火花塞批量清洗装置,其特征在于:所述冲刷装置包括所述第一冲刷动力转轴上固定连接设有的第二冲刷动力锥齿轮,所述第二冲刷动力锥齿轮右端设有固定连接设置于所述第一冲刷动力转轴上的冲刷动力轮,所述冲刷动力轮右端表面上设有带坡度的冲刷复位凹槽,所述冲刷动力轮上端设有开口向上的冲刷动力轮凹槽,所述冲刷动力轮凹槽右端与所述冲刷复位凹槽相连通,所述冲刷动力轮凹槽后侧端壁上固定连接的设有冲刷动力锥齿轮齿条,所述第三冲刷动力腔上方设有第一冲刷动力腔,所述第一冲刷动力腔上端壁内固定连接的设有冲刷电机,所述冲刷电机下端固定连接的设有冲刷电机轴,所述第一冲刷动力腔与所述第三冲刷动力腔之间转动连接的设有所述冲刷电机轴,所述冲刷电机轴在所述第一冲刷动力腔内固定连接的设有第一冲刷动力皮带轮,所述冲刷电机轴在所述第三冲刷动力腔内固定连接的设有可与所述第二冲刷动力锥齿轮啮合的第一冲刷动力锥齿轮,所述第一冲刷动力腔右侧设有第二冲刷动力腔,所述第二冲刷动力腔与所述第三冲刷动力腔之间转动连接的设有第二冲刷动力转轴,所述第二冲刷动力转轴在所述第二冲刷动力腔内固定连接的设有第二冲刷动力皮带轮,所述第二冲刷动力皮带轮与所述第一冲刷动力皮带轮上有冲刷动力皮带传动连接,所述第二冲刷动力转轴在所述第三冲刷动力腔内的下侧端壁内开口向下的设有冲刷动力伸缩腔,所述冲刷动力伸缩腔内滑动连接的设有冲刷动力伸缩杆,所述冲刷动力伸缩杆上端与所述冲刷动力伸缩腔上侧端壁之间固定连接的设有冲刷弹簧,所述冲刷动力伸缩杆下端在所述冲刷动力轮凹槽内固定连接的设有与所述冲刷动力锥齿轮齿条啮合的第三冲刷动力锥齿轮,所述第三冲刷动力腔上方设有储水腔,所述储水腔右侧端壁与所述箱体有侧端壁之间固定连接的设有第二清洗液回流水管,,所述储水腔左侧端壁内固定连接的设有增压泵,所述增压泵上端与所述清洗液喷嘴之间固定连接的设有清洗液进水管,所述冲刷工作腔底壁内开口向上的设有清洗液回收腔,所述箱体右侧端壁内固定连接的设有水泵,所述水泵左端与所述清洗液回收腔右侧端壁之间固定连接的设有清洗液回收水管,所述水泵右端与所述第二清洗液回流水管之间固定连接的设有第一清洗液回流水管,以完成本设计的冲刷功能。

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