[发明专利]一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法

权利要求书

1.一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

S1、清洗喷砂：采用砂纸对电磁感应加热线圈进行打磨，然后使用无水乙醇清洗，然后采用24目的棕刚玉沙对电磁感应加热线圈表面进行喷砂处理；

S2、按涂层的成分配比称取Al2O3陶瓷颗粒和TiO2粉末，并将其混合均匀，其成分配比如下：97wt％Al2O3陶瓷颗粒，3wt％TiO2粉末；

S3、喷涂前将热喷涂用的混合物放在90～120℃的环境中烘干1～2h；

S4、将干燥好的混合粉末倒入送粉器中，调节送粉气流使得粉末刚好送入等离子焰流中心；大气等离子喷涂的工艺参数为：喷涂距离为120mm，等离子气流H2流量为8L/min，Ar流量为50L/min,电流为517A，电压为58V，喷枪移动速度250mm/s，每次向下移动3mm，重复喷涂5次，最终在喷砂处理的电磁感应加热线圈表面沉积厚度约300μm的耐高温耐磨绝缘涂层。

2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的打磨方式采用600#、1000#和2000#SiC砂纸细磨，保证线圈表面光滑平整，无明显凹凸。

3.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的清洗方式为在无水乙醇溶液中使用超声波清洗机清洗2min，取出线圈令清洗液冷却2min，反复5次，防止连续长时间超声波清洗，使清洗液温度上升，清洗效果下降。

4.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述步骤S1中喷砂处理工艺参数：喷砂压力为0.5MPa，喷砂角度为75°左右，经喷砂处理后电磁感应加热线圈表面粗糙度为Ra7.0-9.0。

5.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述喷砂处理后，通过压缩空气清理电磁感应加热线圈表面的沙粒，并在无水乙醇中进行超声清洗，清洗方式同上。

6.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的成分配比为97wt％Al2O3陶瓷颗粒和3wt％TiO2粉末。

7.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的混合物在真空干燥箱内进行烘干。

8.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热线圈耐高温绝缘涂层制备方法，其特征在于：所述电磁加热感应线圈制作材料为紫铜。