[发明专利]电力线夹打孔定位尺及打孔方法

说明书

本发明属于孔位测定技术领域，公开了一种电力线夹打孔定位尺及打孔方法，其中电力线夹打孔定位尺包括主尺，以及设置于主尺上的定位模块和固定模块；所述主尺包括相互垂直的横向尺和纵向尺；所述定位模块包括至少两个设置于横向尺上的冲孔滑块；所述固定模块包括设置于横向尺上的两个第一固定夹，以及设置于纵向尺上的第二固定夹；其中两个第一固定夹分别位于冲孔滑块的两侧。还公开了一种电力线夹的打孔方法，利用上述结构的定位尺，可以对同一型号的多个电力线夹进行孔位标记、钻孔工作。本发明在批量对电力线夹进行孔位标记时可以避免70％以上的重复性工作。本发明适用于各种型号的电力线夹上，用于对电力线夹进行孔位标记。

技术领域

本发明属于孔位测定技术领域，涉及一种电力线夹打孔时孔位标定的测量尺，具体地说是一种电力线夹打孔定位尺及打孔方法。

背景技术

电力线夹是户外高压设备的常用备件，其作用是将设备带电部分同高压导线连接，并保证接触电阻合格。电力线夹种类繁多，从材质分为：纯铝、铜铝过度、纯铜；从接线端角度分为：0度、30度、90度；从接触面积分为：100*100、100*80、80*80（单位mm）等等。

检修工作中，设备新装或更换、引线更换以及电力线夹发热烧损或断裂时均需要进行电力线夹的安装工作。目前，一般采用打孔压接技术，用螺丝紧固的方式实现电力线夹与电力设备接线座的连接固定。但不同电力设备接线座孔距的大小会根据电流大小以及生产设备厂家的不同而不同，所以厂家所提供的电力线夹均没有打孔，需要用户根据实际情况进行打孔。

现在所采用的打孔方法存在以下几个弊端：

一、加工过程繁琐、效率低下

目前对电力线夹进行打孔时，需要使用到钢板尺、点冲子、记号笔、手锤、台钻、锉刀等多种工具，且至少需要2人同时操作。一个电力线夹打孔时，首先要位置找中，再画线定眼，测量合格后再通过台钻进行打孔，整个工序需要至少15分钟。而建设一个110kV的变电站一般需要500～800个线夹，打孔工作量大，工序重复性高。

二、加工精度难把控、合格率不高

人工画线标记孔位易出现偏差，造成材料浪费或二次加工的情况出现。而且打孔位置对电力线夹的使用寿命影响较大，特别在温差较大的环境下，受冬季霜冻的影响，如果所加工的孔位不精准导致孔内积水无法及时排出，很容易出现电力线夹冻裂的情况，造成设备长时间放电，烧断引线，影响电力设备的正常使用。

三、标记孔位后，打孔环节安全性差

人工画线标记孔位后，需要用冲子进行二次孔位的加工。手持冲子的敲击过程容易造成二次误差，且安全系数低，可能发生脱手、受伤等事故。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种电力线夹打孔定位尺及打孔方法，以在对电力线夹打孔时能够达到定位简单、孔距精确、安全系数高的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种电力线夹打孔定位尺，包括主尺，以及与设置于主尺上的定位模块和固定模块；所述主尺包括相互垂直的横向尺和纵向尺；所述定位模块包括至少两个设置于横向尺上的冲孔滑块；所述固定模块包括两个设置于横向尺上的第一固定夹，以及设置于纵向尺上的第二固定夹；其中两个第一固定夹分别位于冲孔滑块的两侧。

作为本发明的限定，冲孔滑块、第一固定夹均与横向尺滑动连接，第二固定夹与纵向尺滑动连接。

作为本发明的进一步限定，冲孔滑块和第一固定夹均通过顶丝与横向尺相对固定，第二固定夹通过顶丝与纵向尺相对固定。

作为本发明的另一种限定，第一固定夹和第二固定夹均包括固连于一体的固定部和卡置部；其中，卡置部为L型结构。

作为本发明的进一步限定，横向尺沿尺身长度方向开设有通槽，冲孔滑块上开设有通孔，通孔位置与横向尺通槽位置相对应。