[发明专利]一种低气味皮革的加工方法及由其形成的皮革产品和由其形成的牛皮席

说明书

本发明提供一种低气味皮革的加工方法及由其形成的皮革产品和由其形成的牛皮席，所述皮革的加工方法包括如下步骤:将蓝湿牛皮在转鼓中浸水，再复鞣、中和；然后填充、升温、加油、水洗出鼓、烘干。相比于现有技术中制备方法获得的皮革产品，本申请中加工方法获得的皮革产品的气味明显降低，并且，皮革产品的丰满性及手感好，非常适用作为牛皮席，用于牛皮席能够为消费者提供良好的舒适性。

技术领域

本发明涉及皮革领域，特别是涉及一种低气味皮革产品的加工方法及由其形成的皮革产品。

背景技术

近年来随着人们生活水平的日益提高以及对舒适和“回归自然”的要求,真皮制品备受人们青睐,同时也对皮革质量提出了更高的要求。皮革气味是普遍存在的问题，新皮革制品气味较大，在使用过程中气味逐渐消失；而牛皮席是在相对密闭的卧室中使用的，气味较大的牛皮席给消费者带来差的体验，影响消费者的睡眠，与皮革“回归自然”的初衷相违背。

要生产低气味皮革产品,在一定程度上又取决于制革加工过程中所用的化工材料及工艺条件,从原料皮到制成符合产品品质要求的皮革需要经过许多复杂的化学和机械处理。目前皮革气味主要来源于皮革所用油脂、鞣质和涂饰剂：不饱和油脂在使用过程中容易被氧化分解成易挥发的小分子物质，而产生腐败气味；部分植鞣栲胶具有酸味，填充在皮板后，酸味逐渐挥发出来；溶剂型涂饰剂或部分水性涂饰剂中含有的溶剂也容易挥发出来，从而引起不良气味。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种低气味皮革的加工方法及由其形成的皮革产品和由其形成的牛皮席，用于解决现有技术中皮革加工方法形成的皮革气味重，不能满足家纺领域的使用需求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过包括以下技术方案获得的。

本发明提供一种低气味皮革的加工方法，包括如下步骤:将蓝湿牛皮在转鼓中浸水，再复鞣、中和；然后填充、升温、加油、水洗出鼓、烘干。

转鼓是指离心机的转动部件，又称滚桶，制革过程中生皮在里面翻转，以达到洗皮、浸酸、鞣制或染色的效果，或通过与细锯末共同翻转达到在里面清洗毛皮的效果。

根据本发明上述所述的低气味牛皮席的生产方法，所述浸水是指将第一处理液和蓝湿牛皮添加到转鼓中并转动转鼓以对蓝湿牛皮进行回湿处理。通过浸水处理，使得蓝湿牛皮充分吸收水分。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，以100份蓝湿牛皮用量为基准计，所述第一处理液包括以下重量份的组分：

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，表面活性剂选自型号为OP-10、TX-10、AEO9和JFC中的一种或多种。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，在浸水处理时，转鼓内的第一处理液的温度为30～45℃。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，在浸水处理时，转鼓的循环工作方式为：转动5～10分钟，然后静止50～55分钟。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，在浸水处理时，上述转动静止方式可重复1～5次，具体地，如可以重复1次、2次、3次、4次或5次。

根据本发明上述所述的皮革的加工方法，在浸水处理结束后，将转鼓中的溶液排出转鼓。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，复鞣是指将第二处理液加入到转鼓中处理牛皮，再在转鼓转动时加入第一助剂继续处理牛皮，以对已经经过浸水处理过的牛皮进行鞣制。

根据本发明上述所述的低气味皮革的加工方法，以100份蓝湿牛皮用量为基准计，所述第二处理液包括以下重量份的组分：

水 100～150份