[发明专利]一种耐磨鞋底及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐磨鞋底，其特征在于，包括如下重量份数的组分：EVA 50-70份、HDPE 15-25份、LDPE 10-20份、二甲基硅油 0.5-1.5份、发泡剂 2-4份、增亮剂 1-3份、填料 10-16份、耐磨剂 5-9份及纤维添加物 2-4份；其中，耐磨剂为氧化铝/钢纤维/环氧树脂复配物；纤维添加物为苎麻纤维/玻璃纤维/淀粉共聚物；

所述氧化铝/钢纤维/环氧树脂复配物的制备方法包括如下步骤：

A1、氧化铝预处理：将重量份的氧化铝、及占氧化铝重量份10%的偶联剂加入至无水乙醇中，在40-50℃下水浴加热1-2h，再经过过滤、洗涤及干燥，得到预处理后的氧化铝；

A2.钢纤维预处理：将重量份的钢纤维加入至质量分数为25%的硫酸溶液中，搅拌1.5-2.5h，再经过过滤、洗涤及干燥后得到预处理后的钢纤维；

A3.复配成型：将重量份的环氧树脂加热至熔融状态，然后向熔融后的环氧树脂中加热将预处理后的氧化铝及预处理后的钢纤维，搅拌混合均匀；将混合料经过挤出、造粒、筛选后得氧化铝/钢纤维/环氧树脂复配物。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述氧化铝、所述钢纤维及所述环氧树脂的重量份数之比为（0.5-1）：（1.5-2.5）：（5-7）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述苎麻纤维/玻璃纤维/淀粉共聚物的制备方法包括如下步骤：

A1.淀粉预处理：将重量份的淀粉调制成淀粉乳，并向淀粉乳中不断加入过氧化氢溶液，并不断搅拌；向淀粉乳中滴加碱性溶液，使其pH值呈碱性；

A2.纤维共聚：将重量份的苎麻纤维、重量份的玻璃纤维加入至淀粉乳中，搅拌混合均匀，然后静置24-36h，得到纤维添加物初品混合液；

A3.纤维添加物成型：将纤维添加物初品混合液经过过滤、烘干处理后，得苎麻纤维/玻璃纤维/淀粉共聚物。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述苎麻纤维、所述玻璃纤维及所述淀粉的重量份数之比为1：1：4。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述填料为炭黑、轻质碳酸钙、云母粉中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：还包括竹炭纤维 1-3份。

7.权利要求1-6中任意一项所述的一种耐磨鞋底的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.混炼：将EVA、HDPE、LDPE、二甲基硅油、填料、耐磨剂、纤维添加物混合均匀后，进行混炼至熔融状态，随后加入发泡剂，继续搅拌混合均匀并混炼，混炼温度为175-195℃，混炼时间为1-2h；

S2.注塑成型：将混炼后的熔融态混合物加入在注塑机中注塑得到初成品；

S3.注塑成型：将注塑后得到的初成品表面喷涂增亮剂，形成保护膜，最终得到成品鞋底。