[发明专利]一种油井用隔热保温防磨油管公扣端内密封装置

说明书

油井用隔热保温防磨油管公扣端内密封装置应用于隔热保温防磨油管的公扣端内密封和保温。其特征在于：由金属密封套和第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈、第四橡胶密封圈组成。效果：现场150余口油井应用，在油管管柱进35MPa‑50MPa打压操作时，隔热保温防磨油管公扣端内密封装置未发生泄漏、隔热保温防磨油管内管未出现损坏现象，成功率100％，应用油井井口温度平均提高23.7℃，平均检泵周期延长368天，并仍在延续。

技术领域

本发明涉及采油工程技术领域，特别涉及一种油井用隔热保温防磨油管公扣端内密封装置。用于隔热保温防磨油管的公扣端内密封和保温，从而保证采油过程中提高油井井口温度。

背景技术

中国专利CN 110762211 A公开了一种油井用隔热保温防磨油管公扣端密封装置，由金属骨架(1)和橡胶外套(7)组成。100余口油井采油过程中提高油井井口温度平均提高24.16℃，且增加隔热保温防磨油管抗磨、防腐的能力，油井检泵周期平均延长176天，并正在延续。同时，现场公扣端密封装置完好率100％。但对于在油井采油管柱上安装有爆破式泄油器的油管管柱上应用隔热保温防磨油管时，进行35MPa-50MPa 打压操作时，CN110762211 A提供的油井用隔热保温防磨油管公扣端密封装置存在密封不严、隔热保温防磨油管内管损坏的问题。

发明内容

本发明的目的：提供一种油井用隔热保温防磨油管公扣端内密封装置，达到在油管管柱进行35MPa-50MPa打压操作时，隔热保温防磨油管公扣端内密封装置不泄漏、隔热保温防磨油管内管不损坏的目的。实现了两根隔热保温防磨油管的公扣端、母扣端密封和保温，且增加隔热保温防磨油管抗磨、防腐的能力，延长油井检泵周期。

本发明油井用隔热保温防磨油管公扣端内密封装置，由金属密封套(1)和第一橡胶密封圈(17)、第二橡胶密封圈(18)、第三橡胶密封圈(19)、第四橡胶密封圈(20)组成；金属密封套(1)由 2Cr13无缝合金钢管加工成为一个整体；其特征在于：

所述的金属密封套(1)由第一密封端面(2)、第一密封段(3)、第二密封段(4)、第一密封槽(5)、第三密封段(6)、第二密封槽 (7)、第四密封段(8)、第五密封段(9)、第六密封段(10)、第七密封段(11)、第三密封槽(12)、第八密封段(13)、第四密封槽(14)、第九密封段(15)、第二密封端面(16)组成；

第一密封端面(2)、第一密封段(3)、第二密封段(4)、第一密封槽(5)、第三密封段(6)、第二密封槽(7)、第四密封段(8)、第五密封段(9)、第六密封段(10)、第七密封段(11)、第三密封槽(12)、第八密封段(13)、第四密封槽(14)、第九密封段(15)、第二密封端面(16)由2Cr13无缝钢管加工成为一个整体的金属密封套(1)；

所述的金属密封套(1)的材质为2Cr13无缝合金钢管，规格型号：φ85×14.5；2Cr13无缝合金钢管为常用原材料，市场有售；2Cr13无缝合金钢管的性能在《钢管》2019年第12期48卷第6期上刊登的“2Cr13 合金管热轧穿孔工艺探讨”一文中有详细记载；

所述的由2Cr13无缝合金钢管加工成为一个整体的金属密封套(1) 的加工方法是机械制造行业常规的加工方法，是本领域技术人员所熟知的；加工厂家：河北环亚石油钻采科技有限责任公司，统一社会信用代码：91131128MAOD229A47；

所述的第一端面(2)内直径为59mm、外直径为84mm的圆环面；

所述的第一密封段(3)内直径为59mm、外直径为84mm、长度为 4mm的圆柱体；

所述的第二密封段(4)内直径为59mm、外直径为78mm、长度为 8mm的圆柱体；

所述的第一密封槽(5)内直径为59mm、外直径73mm、宽度4mm 的圆环槽；