[发明专利]一种轴承装配设备上的保持架上料架

说明书

本发明公开了一种轴承装配设备上的保持架上料架，包括矩形的底板和顶板，顶板和底板的四角之间设有竖直的支柱，支柱的上、下端分别成型有螺柱，支柱两端的螺柱分别穿过底板和顶板螺接有隔套和螺母，其特征在于：底板的中部成型有圆形的出料孔，出料孔两侧的底板上成型有与出料孔相连通的限位槽；所述出料孔正上方的顶板上成型有横向的导向槽，导向槽的两端成型有圆心的进料孔；所述顶板和底板之间插设有两根竖直的插杆，插杆的两端分别成型有连接柱，插杆上端的连接柱穿过顶板的导向槽或出料孔插套固定有上限位套，插杆下端的连接柱穿过底板的出料孔或限位槽插套固定有下限位套。

技术领域

本发明涉及轴承装配设备的技术领域，更具体地说涉及一种轴承装配设备上的保持架上料架。

背景技术

目前的轴承一般外圈、内圈、保持架和滚珠组成，滚珠通过保持架夹持在外圈、内圈之间；轴承的装配过程中，需要将滚珠嵌置到保持架上，然后将保持架装配到外圈，现有滚珠与保持架装配设备上，保持架一般呈叠放插套在设有竖立的插杆的上料架上，保持架可以从插杆的下端输出；但当插杆上保持架输送完后，需要人工将插杆抽离翻转，手工将一个个保持架插套到插杆上，然后再翻转插杆将保持架安装到上料工位；但在保持架安装到上料工位时，因为保持架容易从插杆的下端漏出，需要手限位保持架从插杆上脱离，同时有需要手持插杆安装到上料工位；而且插杆的本身长度较长，安装较为麻烦。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承装配设备上的保持架上料架，其采用的上料架方便往插杆套设装载保持架，并方便保持从插杆的下端输出。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种轴承装配设备上的保持架上料架，包括矩形的底板和顶板，顶板和底板的四角之间设有竖直的支柱，支柱的上、下端分别成型有螺柱，支柱两端的螺柱分别穿过底板和顶板螺接有隔套和螺母，其特征在于：底板的中部成型有圆形的出料孔，出料孔两侧的底板上成型有与出料孔相连通的限位槽；所述出料孔正上方的顶板上成型有横向的导向槽，导向槽的两端成型有圆心的进料孔；所述顶板和底板之间插设有两根竖直的插杆，插杆的两端分别成型有连接柱，插杆上端的连接柱穿过顶板的导向槽或出料孔插套固定有上限位套，插杆下端的连接柱穿过底板的出料孔或限位槽插套固定有下限位套。

优选的，所述顶板上的导向槽与底板上的限位槽相平行，顶板上的进料孔孔径等于底板上出料孔的孔径。

优选的，所述插杆为圆杆，插杆的直径等于下限位套或上限位套的直径，插杆上连接柱的直径等于导向槽或限位槽的宽度，插杆的直径小于进料孔的孔径。

优选的，所述支柱下端螺柱的长度大于隔套的长度。

优选的，所述底板和顶板之间的两根插杆的中心轴线分别与底板上出料孔的中心轴线或顶板上进料孔的中心轴线相重合。

优选的，所述的顶板上插套有“冂”字形的外框，外框两侧的内壁上成型有水平的夹板，夹板抵靠在顶板的上、下端面上；所述的外框内插接有两根条形的夹块，夹块分布在上限位套两侧；所述外框的两侧壁上插接有若干导杆，导杆的内端固定在夹块上，导杆的外端固定有连杆，连杆上螺接有螺栓，螺栓的末端抵靠在外框上。

优选的，所述夹块上成型有与上限位套相对的弧形卡槽。

优选的，所述的夹块采用永磁铁块，两块夹块相对端面的磁极相反。

本发明的有益效果在于：其采用的上料架方便往插杆套设装载保持架，并方便保持从插杆的下端输出。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图2中B-B处的剖视结构示意图。