[发明专利]一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置

说明书

本发明公开了一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置，包括上支架与下支架。本发明利用上支架与下支架连接中心固定架，在中心固定架上周向等距安装四个弧形压板，在上支架与下支架之间设置于弧形压板相连接的从动齿轮，通过在下支架上安装由电机驱动旋转的主动齿轮，使得从动齿轮在主动齿轮的带动作用下支撑四块弧形压板闭合，以对电力电缆进行压紧收束；利用环状结构的润滑套环对电力电缆进行全方位的润滑油喷涂，以便于对电力电缆进行润滑处理；利用环状结构的喷淋套环对电力电缆进行全方位的冷水喷涂，以使得电力电缆在冷水作用下进行降温散热；再利用环状结构的吹风套环对吸附有冷水的电力电缆进行全方位吹风，以实现高效的风吹烘干。

技术领域

本发明涉及电力电缆加工技术领域，尤其涉及一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置。

背景技术

电力电缆的使用至今已有百余年历史，其是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，具体言之，电力电缆就是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的媒介。因为电力电缆在安装使用过程中会受到较大的外力牵引，使得其极易发生一定程度的结构伸缩，为了保证电力电缆的伸展韧性，必须要在制造过程中利用紧压模具对其进行紧压操作，其是导体绞制过程中十分常见的绞制模具。

但是现有的紧压设备因为技术局限仍存在诸多方面的不足：其一，紧压过程中极易产生大量热量，而这些紧压设备又未配套安装具有散热降温作用的相关机构，使得这些高温热量只能在紧压设备与电力电缆上长期积聚，而后在紧压设备上引发各种功能故障或工艺问题，最为常见的就是过高的温度容易降低紧压模具的使用寿命，还容易影响导体的机械性能，增加导体与紧压模具间的摩擦力，影响导体表面质量；其二，由于铜的热膨胀系数大于合金钢，所以绞合时温度越高，导体膨胀会比合金钢更厉害，导致导体和紧压模具之间的摩擦力增加，使得紧压设备极易对电力电缆造成严重的挤压磨损，更会造成电力电缆的结构形变甚至是破损断裂，有时候会导致铜型线力学性能下降甚至翻身等情况发生；其三，过高的温度在较长时段中得不到有效的解决还会导致导体在高温环境下被氧化，造成电力电缆的使用寿命大幅减短，增加电力电缆系统的更新换代成本；同时影响电力电缆系统的使用安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对电力电缆进行精细加工处理的问题，而提出的一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架共同连接有中心固定架，且中心固定架上销轴连接有四个弧形压板，所述上支架与下支架之间转动设置有从动齿轮，且从动齿轮与弧形压板之间销轴连接有牵引杆，所述下支架一侧焊接有侧架，且下支架与侧架上分别安装有相连接的电机与转轴，所述转轴上固定套设有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮；

所述下支架与上支架左端上设置有预处理机构，且上支架与下支架右端上设置有后处理机构；

所述预处理机构包括设置于下支架左端上的加热器，且加热器上固定连接有预热套环，所述上支架左端上分别设置有相连接的储油箱与电磁阀，且电磁阀上固定连接有润滑套环，所述后处理机构包括设置于上支架右端上的储水箱与液压泵，且液压泵上固定连接有喷淋套环，所述侧架固定安装有吸风机，且吸风机上固定连接有吹风套环。

优选地，所述上支架与下支架上下对应地固定设置，且环状结构的中心固定架与从动齿轮均位于上支架与下支架之间，所述侧架垂直连接于下支架右端上。

优选地，四个所述弧形压板周向等距分布于中心固定架上，且弧形压板的两端分别与中心固定架及牵引杆相连接，所述中心固定架与从动齿轮同心设置，且中心固定架与四个弧形压板位于从动齿轮中。

优选地，所述上支架与下支架上均焊接有导向块，且从动齿轮一侧中开设有滑动套设导向块的导向槽，所述导向槽数量为两个，且两个导向槽对应位于从动齿轮上下两端中。