[发明专利]一种自动化锪孔设备

说明书

本技术方案为一种自动化锪孔设备，属于锪孔领域，可实现锪孔设备的自动进料和出料，提高自动化程度和孔成型的一致性，该装置包括锪孔单元、设置在锪孔单元下侧的可放置多个工件的输送单元、将输送单元中的工件下压在锪孔单元下侧的固定位单元，所述输送单元包括设置在锪孔单元下侧的供工件横向移动的承载板、分别向下倾斜布置以使工件纵向滑入或滑出承载板的进料槽和出料槽、将从进料槽滑入的工件定位在承载板上并推动至锪孔单元下侧的推板模块，所述进料槽固定在承载板的进料端，所述出料槽固定在承载板的出料端。

技术领域

本发明涉及锪孔领域，特别是一种自动化锪孔设备。

背景技术

锪孔是一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等。

锪孔也是沉孔成型必不可少的第二道工序，为了提高生产效率需要使用到钻孔设备进行锪孔，钻孔设备的具体结构可参考以下技术方案：

专利申请号为201911263531.9的一种蹄铁弧面孔锪孔工装，该设备对设置在蹄铁弧面上的加工孔进行锪孔，由于蹄铁的形状结构较为特殊，需要专门的定位结构对其固定，以便于锪孔，而该设备具有针对蹄铁定位的结构，提高定位精度，加工速度，但工件仍需人工放置，无法从进料到出料全程自动化生产。

专利申请号为201811473839.1的一种阀门制造专用锪孔工具，该设备针对钻台进行一系列的排水优化，在锪孔处理的过程中，需要不断对锪孔处喷淋冷却液，进行润滑和降温，喷淋的冷却液与钻屑混合后，流至钻台上，增大清洁难度，但该技术方案未提及工件可自动进料和出料，无法全城自动化生产。

专利申请号为201810144275.0的法兰锪孔装置，包括基座、侧板和工作台面，所述基座上安装有电机和涡轮蜗杆减速器，所述电机与第一涡轮蜗杆减速器的输入端连接，第一涡轮蜗杆减速器的输出轴连接加工主轴，加工主轴外套设有齿条传动轴套，所述齿条传动轴套设于所述侧板上，所述齿条传动轴套的上下两端分别接有轴承压盖，所述加工主轴上设有一圈凸台，所述齿条传动轴套内壁上设有第一台阶孔，所述齿条传动轴套的一侧设有齿轮滚动轴，所述齿轮滚动轴的第一端通过滚动轴承座安装在侧板上，齿轮滚动轴的第二端连接第二涡轮蜗杆减速器的输出轴，所述第二涡轮蜗杆减速器的输入轴连接手轮输入轴的一端；同上，该技术方案未提及工件可自动进料和出料，无法全城自动化生产。

目前现有的锪孔设备存在无法自动进料和出料的问题，自动化程度较低，孔成型的一致性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化锪孔设备，实现锪孔设备的自动进料和出料，提高自动化程度和孔成型的一致性。

本发明提供的技术方案为：一种自动化锪孔设备，包括锪孔单元、设置在锪孔单元下侧的可放置多个工件的输送单元、将输送单元中的工件下压在锪孔单元下侧的固定位单元，所述输送单元包括设置在锪孔单元下侧的供工件横向移动的承载板、分别向下倾斜布置以使工件纵向滑入或滑出承载板的进料槽和出料槽、将从进料槽滑入的工件定位在承载板上并推动至锪孔单元下侧的推板模块，所述进料槽固定在承载板的进料端，所述出料槽固定在承载板的出料端。

在上述自动化锪孔设备中，所述承载板为向下倾斜布置，所述进料槽、承载板、出料槽均处于同一倾斜面上；所述推板模块设置在进料槽的出料端。

在上述自动化锪孔设备中，所述承载板进料端的水平高度低于承载板出料端的水平高度。

在上述自动化锪孔设备中，所述输送单元模块还包括设置在承载板下侧的排屑槽、设置在工件上侧的用于防止废屑四处飘散的隔板；所述排屑槽与锪孔单元对应布置，所述隔板围绕锪孔单元的动力输出端的外侧布置。

在上述自动化锪孔设备中，所述输送单元还包括用于检测承载板进料端是否放置有工件的第一检测模块模块、用于检测完成加工的工件数的第二检测模块；所述第一检测模块、第二检测模块分别内嵌在承载板的进料端和出料槽的底部。