[发明专利]一种具有支撑结构的蒸汽回转窑

说明书

本发明实施例公开了一种具有支撑结构的蒸汽回转窑，包括窑体外筒，并且所述窑体外筒的内侧设有环绕所述窑体外筒内壁的隔热填充层，所述隔热填充层的内部安装有若干个绕所述隔热填充层分布的加热管，并且所述隔热填充层的内层设有与之贴合并抵住若干个所述加热管的支撑内筒，所述支撑内筒的内侧设有支撑所述支撑内筒内壁并且随着所述窑体外筒翻转自动翻料的支撑翻料机构，通过在支撑内筒的内侧设置支撑翻料结构，在起到撑起支撑内筒防止其产生凹陷的同时，其朝向内侧的翻料机构随着回转窑转动将堆积的材料持续从底层翻起，起到增强装置煅烧效果的作用；通过将支撑翻料结构设置为拼接式结构，降低了装置更换的难度。

技术领域

本发明实施例涉及回转窑技术领域，具体涉及一种具有支撑结构的蒸汽回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，又称旋窑，外形类似于转床，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，现用回转窑一般为圆筒形可转动结构，通过在隔热层内设置环绕回转窑设置的加热管进行加热煅烧，其内部设置有用于转载煅烧材料的内筒。

现有回转窑在使用过程中仍存在以下不足：

(1)由于隔热填充层一般为石膏粉等固体，因此加热管安装在隔热填充层后难以避免的会产生较小的空隙，随着加热管翻转旋转会与隔热填充层发生碰撞，从而会导致空隙越来越大甚至发生加热管破裂；

(2)一般的内筒未设置便于煅烧材料翻转的结构，仅靠回转窑本体转动带动材料翻转可能会导致堆积材料的内部受热不均匀，从而影响煅烧效果，并且内筒在长时间使用过程中可能收外界压力导致凹陷损坏；

(3)回转窑内部转载材料的内胆一般为一体结构，当内筒的某一部发生损坏时，需将整体内筒拆卸下来，更换难度大且更换成本高。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种具有支撑结构的蒸汽回转窑，以解决现有技术中的热管在翻转过程中易碰撞破裂、内筒未设置便于翻转煅烧材料和内筒更换难度大成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种具有支撑结构的蒸汽回转窑，包括窑体外筒，并且所述窑体外筒的内侧设有环绕所述窑体外筒内壁的隔热填充层，所述隔热填充层的内部安装有若干个绕所述隔热填充层分布的加热管，并且所述隔热填充层的内层设有与之贴合并抵住若干个所述加热管的支撑内筒，所述支撑内筒的内侧设有支撑所述支撑内筒内壁并且随着所述窑体外筒翻转自动翻料的支撑翻料机构。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑翻料机构由三组所述翻料架和三组所述抵接架构成，三组所述翻料架和所述抵接架贴合所述支撑内筒的内壁交错拼接为支撑所述支撑内筒内壁的圆筒状结构。

作为本发明的一种优选方案，所述翻料架的两侧设有凹陷结构抵接槽，所述抵接架的两侧设有嵌入所述抵接槽内部的抵接折角，三组所述翻料架和三组所述抵接架交错拼接后形成防止所述支撑内筒内陷的相互抵接结构。

作为本发明的一种优选方案，所述翻料架的顶端为向内凹陷的弧形结构，并且所述翻料架的顶端中心位置设置有竖直分布的脊板，并且所述翻料架的顶端通过所述脊板形成两侧对称用于翻料的脊侧凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述脊侧凹槽的内部设有若干组与所述脊侧凹槽内壁结构匹配的引导加强筋，所述引导加强筋的顶端为向内凹陷的弧形脊线，并且所述引导加强筋的两侧为倾斜向下的倾斜面结构。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑内筒的内侧为若干个横向分布的波形结构组成波形导向结构，所述翻料架和所述抵接架的外侧与所述波形导向结构匹配，并且所述翻料架和所述抵接架沿所述波形导向结构准确推入所述支撑内筒的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述抵接折角的厚度与所述抵接槽的深度相同，所述抵接折角的两侧设有拧入所述抵接槽内部用于固定的外六角螺栓，并且所述外六角螺栓处于靠近所述抵接槽和所述抵接折角的拼接线位置。