[发明专利]一种熔喷布网带接收成形机

说明书

本发明涉及一种熔喷布网带接收成形机，驱动滚筒、张紧滚筒、被动滚筒分别通过轴承固定在框架上，吸风箱、网带托板分别固定安装在框架内，吸风箱与网带托板上平面齐平；框架中间开有与吸风箱出风口形状一致的吸风口；网带包覆在驱动滚筒、张紧滚筒、被动滚筒之上；位置传感器安装在框架的一侧；框架连接在机架上，机架作为本设备的安装平台，包括升降系统和移动系统。本发明由于风箱壳体内有挡风隔板形成的独立流道，网带上过风量均匀，熔喷布品质稳定，网带有实时纠偏功能，不易跑偏，网带维护成本低。

技术领域

本发明属于熔喷法纤维非织造布机械设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布网带接收成形机。

背景技术

目前熔喷法纤维非织造布成形机械常用的设备为网带接收成形机：由驱动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒、网带、风道、机架，吸风风机等部件组成。这种结构的成形机在生产大幅面的熔喷布时由于网带周长不均匀性以及安装误差，需要依靠调节张紧滚筒来调整网带跑偏，张紧滚筒通过调节丝杆调节滚筒前后位置，不能对网带偏移量进行实时检测，容易造成调整过量，而且越宽的网带调整越麻烦。一旦网带摩擦到机架上就造成网带损坏。风道是简易的箱体结构，在靠近吸风口位置的网带上吸入风量大，熔喷布冷却成形速度快，因而造成熔喷布品质不稳定。

发明内容

本发明针对以上不足，提供提出一种能够自动调节网带跑偏、网带过风量均匀的熔喷布网带接收成形机。

本发明所采用的技术方案是：

一种熔喷布网带接收成形机，驱动滚筒、张紧滚筒、被动滚筒分别通过轴承固定在框架上，吸风箱、网带托板分别固定安装在框架内，吸风箱与网带托板上平面齐平；框架中间开有与吸风箱出风口形状一致的吸风口；网带包覆在驱动滚筒、张紧滚筒、被动滚筒之上；位置传感器安装在框架的一侧；框架连接在机架上，机架作为本设备的安装平台，包括升降系统和移动系统，因其结构简单，功能实现多样化，此处不再累述。

本发明进一步改进方案是，所述的纠偏滚筒安装在滚筒支架上，滚筒支架为U形结构，其中部有通孔，销轴穿过通孔与框架连接。伺服执行器的伸缩杆与滚筒支架的一侧通过铰接座连接固定，使纠偏滚筒与滚筒支架可绕销轴转动。

本发明进一步改进方案是，所述的风箱壳体内对称安装有数块圆弧形挡风隔板，形成数个进风流道，风箱壳体的上平面为通孔结构，通孔处用圆钢组成一个隔栅，便于支撑网带，减少网带摩擦，风箱壳体下部有开有两处吸风口。

工作原理是:将风箱壳体的两处吸风口分别与吸风风机连接，运行时可检测网带表面的吸风量，通过调整风箱壳体内挡风隔板的位置得到均匀的吸风效果。当网带发生跑偏时，位置传感器检测到网带位置的偏移方向，给伺服执行器发出相应的动作指令，伺服执行器的伸缩杆带到纠偏滚筒绕销轴转动，把跑偏侧的网带向外拉伸，从而实现实时纠偏。

本发明的有益效果是：

风箱壳体内有挡风隔板形成的独立流道，网带上过风量均匀，熔喷布品质稳定。网带有实时纠偏功能，不易跑偏，网带维护成本低。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的A-A剖视图。

图4是本发明吸风箱的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中1、驱动滚筒， 2、张紧滚筒，3、框架，4、网带托板， 5、吸风箱，6、纠偏系统，61、位置传感器，7、被动滚筒，8、机架，9. 网带，62.、纠偏滚筒，63、滚筒支架，64、销轴，65、伺服执行器， 51. 风箱壳体，52、挡风隔板， 53、圆钢。

具体实施方式：