[发明专利]一种用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置

说明书

本发明提供一种用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置，包括传动装置；所述传动装置包括传送带体、侧挡、弧形卡板、驱动卡轮、从动卡轮以及支撑板，所述升降架底部中间的前后两端分别连接有升降调整圈，升降调整圈的两端分别滑动安装在限位槽框中，且限位槽框的底端固定安装在底板上，所述升降调整圈内侧两端分别设有齿条，升降调整圈内分别设有驱动齿轮C，所述升降架的顶部中间与两端分别安装有一组釉料盘与两组热烤环。在步进电机带动驱动齿轮C逆时针转动1/2圈时，带动升降架同步向上运动对搪瓷件底端外圈进行蘸釉与热烤，在步进电机继续带动驱动齿轮C逆时针转动1/2圈时，带动升降架同步向下运动，带动传送带体同步运动一个工位。

技术领域

本发明属于搪瓷件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置。

背景技术

搪瓷又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，在加工生产过程中常常需要在其外圈蘸取一圈异色釉料。

如申请号为：CN201920921915.4的专利中，公开了一种小直径搪瓷基管喷釉装置，主要包括集釉箱、输送泵、输釉软管、输釉金属管、行程控制器、搪瓷基管支撑架、喷头，其特征在于所述集釉箱为一圆柱形容器，高度为600mm，直径为所述输送泵选用隔膜泵；所述输釉软管选用国家标准氧气胶管、乙炔胶管；所述输釉金属管，加工M20内螺纹连接喷头；所述行程控制器，由驱动装置、驱动装置框架、行走车轮、三角带、轨道、轨道支撑架、输釉金属管支撑、轨道支撑架组成；所述搪瓷基管支撑架用于支撑搪瓷基管；所述喷头由喷头腔、滤网、分流挡板、密封垫、喷片、喷头压盖组成。本实用新型利用机械代替人工对搪瓷基管进行涂釉，解决了人工涂釉“易造成搪瓷基管外壁严重污染，后续需对外壁进行清理，如清理不干净则影响搪烧效果”的问题，降低了劳动强度，提高了搪瓷基管涂釉效率。

基于上述，传统的搪瓷件在其外圈蘸釉加工时，需要人工将搪瓷件从转盘上取下，并将搪瓷件底端的外圈置于釉料盘内人工蘸釉，并将蘸釉后的搪瓷件再次放置转盘上，以便于下一工序的员工继续加工，然而人工蘸釉的效率比较低，蘸釉的深浅不一，影响每组搪瓷件的质量，而且在将蘸釉后的搪瓷件放置转盘上后，转盘上会留下部分釉料，进而影响其他搪瓷件的加工生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置，以解决人人工蘸釉的效率比较低，蘸釉的深浅不一，影响每组搪瓷件的质量，而且在将蘸釉后的搪瓷件放置转盘上后，转盘上会留下部分釉料，进而影响其他搪瓷件的加工生产的问题。

本发明用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于搪瓷件生产的外圈异色蘸取加工装置，包括传动装置；所述传动装置包括传送带体、侧挡、弧形卡板、驱动卡轮、从动卡轮以及支撑板，所述传送带体上设有十二组圆孔，圆孔等距离均匀排列在传送带体上，所述圆孔的外端侧还设有两组相对的弧形卡板，所述传送带体的外侧两端分别设有侧挡，且侧挡上设有十二组缺口，缺口对位设在圆孔的两侧，所述传送带体的内侧一端通过驱动卡轮驱动，传送带体的另一端内侧安装有从动卡轮，驱动卡轮与从动卡轮两端的转轴分别通过支撑板支撑，支撑板的底端分别连接在底板上，所述传送带体的内侧还设有升降架，且升降架底部两侧的前后两端分别设有导向杆，导向杆滑动插装在导向筒中，导向筒的底端固定安装在底地板上，所述升降架底部中间的前后两端分别连接有升降调整圈，升降调整圈的两端分别滑动安装在限位槽框中，且限位槽框的底端固定安装在底板上，所述升降调整圈内侧两端分别设有齿条，升降调整圈内分别设有驱动齿轮C，且驱动齿轮C上设有1/2圈卡齿并与齿条啮合连接，所述驱动齿轮C还分别固定连接在驱动轴上，且驱动轴的一端与步进电机的电机轴相连接，另一端转动安装在撑架上的轴承座内，所述升降架的顶部中间与两端分别安装有一组釉料盘与两组热烤环，釉料盘与热烤环的外端分别插装在插装筒内并通过销钉卡位固定，且釉料盘的外侧端还连接有加料斗。