[发明专利]一种链条滚子自动化筛选装置

说明书

本发明属于链条制造技术领域，具体涉及一种链条滚子自动化筛选装置，包括底板，底板上固定安装有两根安装条，安装条上滑动配合有升降柱，升降柱顶部安装有安装板；两块安装板之间安装有前端板、后端板、导向杆和双向丝杠；导向杆上滑动配合有条形板；双向丝杠与条形板通过螺纹转动配合；条形板底部固定安装有斜板；链条滚子自动化筛选装置还包括四个提升机构；底板上表面安装有收集机构，前端板和后端板之间安装有搅动机构。本发明无需使用多级筛板，从而降低了装置整体的重心，避免了搬运时倾倒；本发明能够避免链条滚子堵塞缝隙，且避免了收集过程中链条滚子之间产生碰撞。

技术领域

本发明属于链条制造技术领域，具体涉及一种链条滚子自动化筛选装置。

背景技术

滚子链是一种用于传送的机械动力链条，目前广泛应用于家庭、工业和农业机械上。滚子链由一系列短圆柱链条滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单且高效的动力传递装置。链条滚子制造成型后需要根据其直径对其进行筛选，并将直径大小相近的链条滚子收集在一起。目前对链条滚子进行筛选时，是将链条滚子放置在一级筛板上，晃动一级筛板对链条滚子进行一级筛选；再将筛选后的链条滚子放置在二级筛板上，晃动二级筛板对链条滚子进行二级筛选。实际生产过程中，采用上述方式对链条滚子进行筛选存在以下问题：(1)需要用到多级筛板进行筛分，导致筛选设备整体高度及重心较高，搬运时容易产生倾倒；(2)晃动筛板对链条滚子进行筛选过程中，链条滚子容易卡在筛孔中，需要停机后人工对筛孔进行疏通，筛分的效率较低且操作不便；(3)筛选过后对链条滚子进行收集过程中链条滚子之间容易产生碰撞，造成链条滚子表面受损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种链条滚子自动化筛选装置，目的在于解决目前对链条滚子进行筛选时存在的以下问题：(1)需要用到多级筛板进行筛分，导致筛选设备整体高度及重心较高，搬运时容易产生倾倒；(2)晃动筛板对链条滚子进行筛选过程中，链条滚子容易卡在筛孔中，需要停机后人工对筛孔进行疏通，筛分的效率较低且操作不便；(3)筛选过后对链条滚子进行收集过程中链条滚子之间容易产生碰撞，造成链条滚子表面受损。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种链条滚子自动化筛选装置，包括水平的底板，底板上水平固定安装有两根沿前后方向布置的安装条，安装条的上表面竖直滑动配合有升降柱，升降柱顶部竖直固定安装有沿前后方向布置的安装板。两块安装板之间固定安装有垂直于安装板的前端板和后端板。两块安装板之间水平安装有平行于前端板的导向杆和双向丝杠。导向杆上水平滑动配合有两块平行于安装板且左右对称分布的条形板。双向丝杠贯穿两块条形板并与条形板通过螺纹转动配合。双向丝杠的端部固定安装有旋钮。条形板底部固定安装有斜板，斜板的前后端面分别与前端板和后端板滑动配合。所述链条滚子自动化筛选装置还包括四个提升机构。底板上表面安装有收集机构，前端板和后端板之间安装有搅动机构。待筛选的链条滚子存储在前端板、后端板以及两块斜板构成的斗状腔体内，两块斜板底部边缘之间形成条状的缝隙，链条滚子可以通过缝隙下落至收集机构内。通过转动双向丝杠带动两块条形板沿着导向杆相向或反向移动，从而带动两块斜板相向或反向移动，进一步控制两块斜板底部边缘之间缝隙的宽度，从而允许不同直径的链条滚子通过。通过提升机构推动升降柱、安装板、前端板、后端板以及堆积的链条滚子整体上升，然后使得安装板、前端板、后端板以及堆积的链条滚子自由下落，通过安装板与安装条的撞击产生振动。振动传递至堆积的链条滚子上，一方面使得堆积的链条滚子产生不规则移动，另一方面使得堵塞在两块斜板底部边缘之间缝隙的链条滚子移动，避免了堵塞的情况发生。