[发明专利]一种焊料涂布装置

说明书

本发明公开了一种焊料涂布装置，主体机架上设有上传动轴；下传动轴转动设在料罐盖板的通孔内；上传动轴的上端与驱动机构连接、下端与下传动轴的上端连接，下传动轴的下端与搅拌器连接；右挂板和左挂板是以料罐盖板为基准呈镜像对称的两个L型板，L型板的竖板上设有螺纹孔和挡块；螺栓的一端穿过螺纹孔后与楔型滑块连接；料罐盖板卡设在两个L型板之间，楔型滑块的底平面与料罐盖板接触、顶斜面与挡块接触；L型板的竖板连接至主体机架；搅拌器的另一端由敞口端伸入料罐内，料罐的敞口端与料管盖板连接。本发明利于料罐及相应部件的快速拆装、清洗等操作，同时还利于解决一些真空玻璃生产过程中焊料工艺性差的问题，利于真空玻璃的批量化生产。

技术领域

本发明涉及真空玻璃制造技术领域，具体涉及一种焊料涂布装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔。

在真空玻璃生产中，真空玻璃焊料在高温烧结后其物理性能接近玻璃，目前是真空玻璃生产中的必须使用的焊接材料。但该材料在生产过程中易出现沉淀、调和(稀释)剂易挥发、粘度波动大、喷嘴易干结堵塞、不易混匀(干颗粒存在)等不利的工艺因素；此外，常规的焊料涂布装置为一体式结构，不方便更换/装卸料罐及相应部件，不利于快速换装、清洗操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：常规的焊料涂布装置为一体式结构，不方便更换/装卸料罐及相应部件，不利于快速换装、清洗操作，本发明提供了解决上述问题的一种焊料涂布装置，利于料罐及相应部件的快速拆装、清洗等操作，同时还利于解决一些真空玻璃生产过程中焊料工艺性差的问题，使真空玻璃生产能够连续稳定进行，以实现真空玻璃的批量化生产。

本发明通过下述技术方案实现：

一种焊料涂布装置，包括主体机架，所述主体机架上设有上传动轴；还包括右挂板、左挂板、料罐盖板、料罐和下传动轴；所述料罐盖板上设有安装通孔，下传动轴同轴转动连接设置在安装通孔内；所述上传动轴的上端与驱动机构的驱动端连接，上传动轴的下端与下传动轴的上端可拆卸连接，下传动轴的下端与搅拌器的一端可拆卸连接；所述右挂板和左挂板是以料罐盖板为基准呈镜像对称的两个L型板，每个L型板的竖板上设有螺纹孔和挡块；还包括螺栓和楔型滑块，螺栓的一端螺纹连接穿过螺纹孔后与楔型滑块连接，楔型滑块的底面为平面、顶面为斜面，斜面倾斜方向与螺纹孔轴向同向；所述料罐盖板卡设在两个L型板之间、且料罐盖板底面与L型板的横板接触，料罐盖板的顶面与楔型滑块的底面接触，楔型滑块的顶面与挡块接触；两个L型板的竖板顶端可拆卸连接至主体机架；所述料罐的顶部敞口、底部设有喷嘴，所述搅拌器的另一端由敞口端伸入料罐内，料罐的敞口端与料管盖板的底面可拆卸连接。

本发明通过优化设计料罐盖板与主体机架的连接机构、料罐盖板与料罐连接结构、上传动轴与下传动轴通过轴连器连接的连接机构，实现料罐及相应机构的快速拆装和清洗操作；同时，通过驱动机构带动上传动轴、下传动轴和搅拌器同步转动运动，通过搅拌器对料罐内的焊料进行搅动，以防止浆料沉淀。

本发明料罐盖板与主体机架通过左挂板和右挂板连接，左挂板和右挂板上均有一个锲型滑块，锲型滑块的下平面与料罐盖板的上平面接触，楔形面朝上，与其所在的左挂板(或右挂板)上的挡块接触，通过左挂板(或右挂板)上的螺纹孔穿过螺钉，连接到锲型滑块上，当正向旋转螺钉时，楔型滑块向左侧(或右侧)滑动，挡块给予锲型面向下一个压紧力作用在料罐盖板上，紧固料罐盖板，故而紧固料罐。这样的紧固装置紧固可靠，且拆卸方便快速。

进一步优选，所述螺纹孔的轴线与L型板的竖板板面垂直、且贯通，所述楔型滑块的顶面，向靠近L型板竖板的方向向下倾斜。