[发明专利]一种RKEF法镍铁合金的回收装置

说明书

本发明公开了一种RKEF法镍铁合金的回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部固定安装有挤压板一，所述挤压板一上设置有排料管，所述排料管贯穿并延伸出回收箱体，所述挤压板一的上方设置有挤压板二，所述回收箱体的内部安装有用于驱动挤压板二进行上下运动的驱动组件，所述回收箱体的内部还安装有用于配合驱动组件进行使用的支撑单元。本发明通过设置驱动组件和支撑单元配合使用，利用偏心轮转动配合弹簧受到挤压产生的反向作用力使得挤压板二能够不断上下往复运动，进而配合挤压板一上的凸起以及挤压板二上的凹槽能够快速且有效的对材料进行粉碎，有效提升粉碎效果，结构简单，进而提升后期回收效率。

技术领域

本发明涉及镍铁合金技术领域，具体为一种RKEF法镍铁合金的回收装置。

背景技术

镍铁合金就是全部都是合金，镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素，铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60％～75％，不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长，随着金融危机影响的渐渐消退，镍价重回2万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。

现有的针对镍铁合金回收时难以对材料进行快速的粉碎，且在粉碎过程中产生的粉尘不能够有效的去除，进而会给环境带来不好的影响。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种RKEF法镍铁合金的回收装置，通过设置驱动组件配合支撑单元驱动挤压板二不断上下往复运动，进而利用挤压板一和挤压板二配合来对材料进行快速粉碎，且利用风机配合滤网和筛网能够有效收集粉碎过程中产生的粉尘。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种RKEF法镍铁合金的回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部固定安装有挤压板一，所述挤压板一上设置有排料管，所述排料管贯穿并延伸出回收箱体，所述挤压板一的上方设置有挤压板二，所述回收箱体的内部安装有用于驱动挤压板二进行上下运动的驱动组件，所述回收箱体的内部还安装有用于配合驱动组件进行使用的支撑单元，所述回收箱体的左侧面安装有进料门，所述进料门上开设有进风口，所述进风口的内部安装有筛网，所述回收箱体的右侧面安装有风机，所述风机的进风端延伸至回收箱体内部并安装有抽尘罩，所述回收箱体的右侧面安装有通过锁扣扣合连接的箱体一和箱体二，所述箱体一与风机的出风管相连通，所述箱体一的内部设置有滤网。

本实施方案中，所述电机和风机均与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动组件包括电机、转轴和偏心轮，所述电机安装在回收箱体的背面，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴与回收箱体之间转动连接，所述偏心轮固定安装在偏心轮的外表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑单元包括支撑板、弹簧和伸缩杆，所述弹簧的两端分别与挤压板二的上表面和支撑板的下表面固定连接，所述支撑板安装在回收箱体的内侧壁，所述伸缩杆套在弹簧的内部，所述伸缩杆的两端分别与挤压板二的上表面和支撑板的下表面固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压板一的上表面安装有若干个凸起，所述挤压板二下表面正对凸起的位置开设有凹槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滤网的外表面呈环形阵列安装有四个插块，所述插块的外表面与插槽的内侧壁相贴合，所述插槽开设在箱体一的内侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的一种RKEF法镍铁合金的回收装置，通过设置驱动组件和支撑单元配合使用，利用偏心轮转动配合弹簧受到挤压产生的反向作用力使得挤压板二能够不断上下往复运动，进而配合挤压板一上的凸起以及挤压板二上的凹槽能够快速且有效的对材料进行粉碎，有效提升粉碎效果，结构简单，进而提升后期回收效率；