[发明专利]一种木制板材的防霉加工方法在审
申请号: | 202010836875.0 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111993512A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 徐学进 | 申请(专利权)人: | 阜南佳利工艺品股份有限公司 |
主分类号: | B27K3/04 | 分类号: | B27K3/04;B27K3/12;B27K5/04 |
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地址: | 236000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木制 板材 防霉 加工 方法 | ||
本发明公开了一种木制板材的防霉加工方法,包括以下步骤:S1.将加工后的木制板材放入五氯酚酸钠溶液中浸泡;S2.晾干;S3.制备药液;S4.取药液加入纳米银离子溶液,混合搅拌均匀制得喷洒液;S5.将S2中的板材搬运至烘干房内,在板材表面喷洒S4中制取的喷洒液,烘干;S6.经过步骤S5处理后的板材,从烘干房内取出,表面喷洒液蜡与活性酶制剂、促进剂M、杀菌剂、木材渗透剂、精油、表面活性剂混合溶液,放入微波干燥机内,继续干燥30‑70min,木板干燥至含水量为3%‑6%,本发明涉及木制品加工技术领域。该种木制板材的防霉加工方法,解决了木制板材易在潮湿环境下易发霉的问题,提高了板材的质量。
技术领域
本发明涉及木制品加工技术领域,具体为一种木制板材的防霉加工方法。
背景技术
木制板材就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。木材本身就是一个微生物附着的温床,木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等,夏季温度高,霉菌繁殖速度快,表面易发霉,现有的处理方式基本是对木材进行烘干,但是在湿度较大的环境中仍然会出现霉变。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种木制板材的防霉加工方法,解决了木制板材易在潮湿环境下易发霉的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种木制板材的防霉加工方法,包括以下步骤:
S1.将加工后的木制板材放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8-15h;
S2.将浸泡后的板材清洗后放在通风处晾干;
S3.将山苍子5-12份、贯众8-14份、朱砂3-6份、野天冬2-5份、天南星7-14份放入锅内加清水大火煮沸,煮沸后改用小火继续加热30-60min,过滤后制得药液,备用;
S4.取S3制备的药液加入纳米银离子溶液6-15份混合搅拌均匀制得喷洒液;
S5.将S2中的板材搬运至烘干房内,在板材表面喷洒S4中制取的喷洒液,3-5h后,启动烘干机,烘干80-120min,冷却至室温后再次将喷洒液喷洒在木材表面,1-2h后,启动烘干机,烘干160-220min;
S6.经过步骤S5处理后的板材,从烘干房内取出,表面喷洒液蜡与活性酶制剂2-4份、促进剂M 3-7份、杀菌剂3-5份、木材渗透剂5-8份、精油1-3份、表面活性剂3-6份混合溶液,放入微波干燥机内,继续干燥30-70min,木板干燥至含水量为3%-6%。
优选的,所述步骤S1中五氯酚酸钠浓度为40-70mg/L。
优选的,所述步骤S1中溶液漫过板材表面,且溶液温度为20-30℃。
优选的,所述步骤S3中小火加热时搅拌2-4次,每次搅拌40-80S。
优选的,所述步骤S5中,需打开循环风机进行排湿。
优选的,所述步骤S5中,第一次烘干温度为55-65℃,第二次烘干温度为65-75℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种木制板材的防霉加工方法,具备以下有益效果:通过在五氯酚酸钠溶液中浸泡,具有一定的杀菌防腐作用,另外通过加入药液和纳米银离子溶液,进一步提高了板材表面的防腐和杀菌作用,避免了板材在潮湿情况下发霉的问题,最后在板材的表面喷洒液蜡、活性酶制剂、杀菌剂、精油等使得板材表面形成一层防护膜,抑制霉菌的产生,从而实现防霉的效果。
具体实施方式
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