[发明专利]一种连续式粉料除铁装置

说明书

本发明公开了一种连续式粉料除铁装置，包括架体、第一电机、传动箱、传动辊、磁力输送带、阻挡条、控制面板、电源线和推动装置，该连续式粉料除铁装置通过设置了推动装置，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动凸轮转动，使凸轮不断敲击滚轮，从而使推动杆将推板推出使物料移动至中部，同时由弹簧不断复位即可，解决了现有除铁装置物料输送时位置不一，容易从两侧漏出造成浪费的问题，通过设置了伸缩杆，推板左右移动的同时能够通过伸缩杆进行限位，使推板不易倾斜。

技术领域

本发明涉及粉料除铁相关领域，具体是一种连续式粉料除铁装置。

背景技术

除铁是指除去坯料中含有的金属铁、氧化铁与含铁矿物等有害成分，原料处理中除掉铁质是一个很重要的工序，除铁的方法主要有选矿法、淘洗法、磁选法、溶解法和蒸发法，现在普遍采用了过滤式料浆磁选机和高梯度磁选设备等。

粉料需要进行出铁时可使用出铁装置，但现有除铁装置物料输送时位置不一，容易从两侧漏出造成浪费。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种连续式粉料除铁装置。

本发明是这样实现的，构造一种连续式粉料除铁装置，该装置包括架体，所述架体与第一电机底部通过螺栓锁紧，所述第一电机输出轴通过传动箱与传动辊转动配合，所述架体通过传动辊与磁力输送带转动配合，所述架体底部与阻挡条相连接，并且架体前端左侧嵌入有控制面板，所述控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述第一电机通过控制面板与电源线电连接，所述架体与推动装置底部相连接，所述推动装置包括罩体、第二电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、凸轮、限位环、滚轮、推动杆、推板、伸缩杆和弹簧，所述罩体底部与架体竖直固定，并且罩体与第二电机后部通过螺栓锁紧，所述第二电机输出轴通过传动杆与第一锥形齿轮相连接，所述第二锥形齿轮上端与第一锥形齿轮相互啮合，并且第二锥形齿轮和凸轮中部均通过转轴与罩体转动配合，所述传动杆中部通过限位环与罩体转动配合，所述滚轮通过转轴与推动杆左侧转动配合，所述推板左侧分别与推动杆和伸缩杆相连接，所述弹簧紧密缠绕于推动杆中部，所述第二电机通过控制面板与电源线电连接。

优选的，所述推动装置设置有两个，并且两个推动装置相互对称安装。

优选的，所述罩体壁厚为1cm，并且罩体底部与架体平行安装。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮形状大小相同，并且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮安装角度为90度。

优选的，所述滚轮外圈设置有橡胶套，并且橡胶套厚度为3mm。

优选的，所述推板表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

优选的，所述伸缩杆中部设置有限位块，并且伸缩杆两端均设置有连接片。

优选的，所述弹簧最大拉伸长度与推动杆相同，并且弹簧与推动杆平行安装。

优选的，所述伸缩杆为不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种连续式粉料除铁装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种连续式粉料除铁装置，通过设置了推动装置，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动凸轮转动，使凸轮不断敲击滚轮，从而使推动杆将推板推出使物料移动至中部，同时由弹簧不断复位即可，解决了现有除铁装置物料输送时位置不一，容易从两侧漏出造成浪费的问题。

优点2：本发明所述一种连续式粉料除铁装置，通过设置了伸缩杆，推板左右移动的同时能够通过伸缩杆进行限位，使推板不易倾斜。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；