[发明专利]一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺在审
申请号: | 202010836957.5 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111943861A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 傅海华;徐奔 | 申请(专利权)人: | 广州黛诗莎化妆品有限公司 |
主分类号: | C07C227/40 | 分类号: | C07C227/40;B01D36/00;A61K8/9794;A61K8/9789;A61Q19/10 |
代理公司: | 广州正驰知识产权代理事务所(普通合伙) 44536 | 代理人: | 洪安鹏 |
地址: | 510000 广东省广州市白云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温和 刺激 氨基酸 纯化 提取 工艺 | ||
1.一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,包括以下步骤:步骤一,原料处理;步骤二,筛选浸泡;步骤三,低温过滤;步骤四,浸泡漂洗;步骤五,洗脱蒸发;其特征在于:
其中在上述步骤一中,将干净且新鲜的石竹、牡丹根和牛蒡根放置在热锅中进行翻炒杀青处理,随后将杀青处理后的石竹、牡丹根和牛蒡根一同放置倒有酒精的加热锅炉中边加热边搅拌,搅拌完成后,将石竹、牡丹根和牛蒡根分离出,随后将分离后的石竹、牡丹根和牛蒡根使用常温的蒸馏水进行冲洗至无酒精残留然后沥水处理即可,随后将沥水处理后的石竹、牡丹根和牛蒡根在烘干机中进行烘干处理,随后将烘干后的石竹、牡丹根和牛蒡根自然冷却至常温后放置在破碎机中进行破碎处理得到粗颗粒物;
其中在上述步骤二中,将步骤一中得到的粗颗粒物使用筛网进行筛选处理得到细颗粒物 ,然后将得到的细颗粒物完全浸泡在蒸馏水中,随后对含有细颗粒物的蒸馏水进行加热搅拌处理得到混合液;
其中在上述步骤三中,使用30目的筛网对步骤二中得到的混合液进行过滤,然后将过滤液放置在冷冻库中低温处理,当过滤液的温度为5-10℃后使用RO膜进行渗透过滤得到氨基酸粗提取液;
其中在上述步骤四中,用2mol/L的盐酸浸泡交换树脂24-26h,随后使用蒸馏水漂洗至pH为5-6,除去树脂中的杂质,并使其转化成氢型阳离子交换树脂,湿法装柱,且使树脂中无气泡存在即可;
其中在上述步骤五中,然后将步骤三中得到的氨基酸粗提取液缓慢的倒入步骤四中得到的氢型阳离子交换树脂柱中,当氨基酸粗提取液完全进入树脂后,静置10-12min,然后使用蒸馏水冲洗树脂以便于吸取其他杂质,当冲洗的蒸馏水流出变清澈后,停止蒸馏水冲洗,然后使用0.4-2mol/L的氨水进行洗脱,收集洗脱后的氨水至用茚三酮检测无色为止得到洗脱液,然后将洗脱液用旋转蒸发仪浓缩至干即可得到结晶物。
2.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤一中,热锅中的温度为110-110℃。
3.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤一中,加热锅炉中酒精的温度为60-70℃,搅拌时间为5-10min,搅拌速率为60-90r/min。
4.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤一中,烘干温度为60-70℃,烘干时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤二中,筛网为40目筛网。
6.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤二中,加热温度为70-80℃,加热搅拌时间为2-6h,搅拌速率为90-120r/min。
7.根据权利要求1所述的一种温和无刺激的氨基酸纯化及提取工艺,其特征在于:所述步骤四中,交换树脂为732阳离子交换树脂。
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