[发明专利]一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺在审
申请号: | 202010837143.3 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN112126775A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 王启 | 申请(专利权)人: | 江苏德龙镍业有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B23/00 |
代理公司: | 盐城博思维知识产权代理事务所(普通合伙) 32485 | 代理人: | 翁文彬 |
地址: | 224600 江苏省盐城市响水沿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 烧结 过程 红土 工艺 | ||
1.一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料选取,选取红土镍矿、沟铁、碱性溶剂、焦粉、无烟煤;
S2、原料粉碎,将步骤S1中原料选取后的红土镍矿和沟铁中放入到冲击式破碎机中进行破碎;
S3、原料筛选,将步骤S2中粉碎后的红土镍矿原料和沟铁原料以及步骤S1中选取的焦粉、无烟煤分别使用筛选机进行筛选,排出杂质物质;
S4、原料一次混合配料,将步骤S3中筛选出来的原料加入到混料机中进行搅拌混合;
S5、原料二次混合配料,将步骤S4中混合好的物料加入到另一台混料设备中继续混料,并将步骤S1中选取的碱性溶剂原料加入到混了解中进行搅拌混合,形成混合料;
S6、布料输送,将步骤S5中二次配料后的混合料输送到高温烧结炉内进行布料;
S7、烧结,将步骤S6中布料好的混合料放入到高温烧结炉以后通入煤气和空气,并进行点火实现高温烧结作业,烧结时间24h;
S8、熟料处理,待步骤S7烧结后,将烧结料取出后放入到破碎机中进行破碎处理;
S9、熟料处理后冷却,待步骤S7熟料处理破碎后,将破碎后的烧结料放入到冷却箱内进行冷却,冷却至室温取出得到成品料。
2.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S2原料粉碎时冲击式破碎机的转速为2000r/min-3000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S3中原料筛选过程中使用到的振动筛网孔直径为50目-80目。
4.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S4原料一次混合配料和步骤S5中原料二次混合配料时的时间均为15min。
5.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S7中烧结时的烧结温度为2850℃-3050℃。
6.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S7中烧结时的升温速度为80℃/h。
7.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S8中对烧结料进行破碎时的破碎机转速为2000r/min-3000r/min。
8.根据权利要求1所述的一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,其特征在于:所述步骤S2、S3、S4、S5和S8中对进行粉碎、配料以及处理过程中均使用到除尘布袋进行除尘处理。
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