[发明专利]铁水KR搅拌混合特性量化表征方法及智能脱硫方法

说明书

本发明公开了一种铁水KR搅拌混合特性量化表征方法及智能脱硫方法，通过铁水扒渣位激光物位计的安装与距离测量，实现了铁水渣面高度与铁水液面高度的准确测量以及扒渣量的准确计算，从而，保证了搅拌器插入深度的精准控制，同时也弥补了现有技术中扒渣量空缺的不足，为降低铁水脱硫扒渣引起的铁损计量提供了可靠的原始数据。通过铁水脱硫位高清视频摄像机安装与图像识别软件的应用，保证了视频图像质量和表征准参数的快速识别获取，并基于建立的脱硫剂投加阶段与搅拌脱硫阶段表征参数控制范围要求的不同，按照5～10转/min的调节速率，从而达到搅拌转速的精准快捷智能控制的目的。

技术领域

本发明涉及铁水预处理技术领域，具体涉及一种铁水KR搅拌混 合特性量化表征方法及智能脱硫方法。

背景技术

铁水KR机械搅拌脱硫的工艺过程是：将一个外衬耐火材料的单 层叶片搅拌器，沿铁水罐中心垂直浸没铁水中进行旋转搅动，使铁 水液面产生旋涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，漂 浮在铁水液面上的脱硫剂被旋涡下拉卷入铁水，并在离心力与浮升 力的作用下排出和上浮，实现脱硫剂在铁水中的卷吸、排出与上浮 循环运动，通过脱硫剂与高温铁水的持续循环混合接触、表面反应， 稳定达到铁水脱硫目标要求的目的。由于其优良的反应动力学条件 和稳定可靠的深脱硫特点，得到国内外钢铁企业的广泛青睐，成为 低硫与超低硫钢生产过程中铁水深脱硫的首选工艺。

根据铁水KR脱硫工艺介绍可见，铁水KR搅拌脱硫反应过程是 在敞口铁水罐和沿罐口中心垂直插入的搅拌器共同组成的高温冶金 反应器内完成的铁水与脱硫剂颗粒间搅拌混合冶金反应过程，通过 搅拌电机驱动插入铁水罐中的搅拌器旋转搅拌，实现脱硫剂颗粒在 铁水中的卷吸循环及其持续的接触反应，完成铁水稳定脱硫的任务。 由此可见，对于铁水KR搅拌脱硫系统，搅拌的主要目的在于将漂浮 在液面上的脱硫剂充分卷入并均匀分散到铁水中，实现脱硫剂颗粒 与铁水的高效混合接触，缩短脱硫反应传质距离，显著提高脱硫反 应动力学条件与反应速度，因而，如何以最低的搅拌动力消耗达到 最佳的脱硫剂搅拌混合分散效果是铁水KR脱硫强制搅拌的主要目 的。