[发明专利]一种高致密度的碳化硅陶瓷及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202010837642.2 申请日: 2020-08-19
公开(公告)号: CN112062572A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 周宇章;吴利翔;郭伟明;朱林林;林华泰 申请(专利权)人: 广东工业大学
主分类号: C04B35/565 分类号: C04B35/565;C04B35/64
代理公司: 广东广信君达律师事务所 44329 代理人: 彭玉婷
地址: 510062 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 致密 碳化硅 陶瓷 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

发明属于非氧化物陶瓷材料领域,公开了一种高致密碳化硅陶瓷及其制备方法和应用。所述碳化硅陶瓷是以聚碳硅烷作为前驱体,以Al2O3‑Re2O3为烧结助剂,将聚碳硅烷和Al2O3‑Re2O3球磨混合后,保护气氛下,在500~1200℃裂解,所得碳化硅粉体经预压后在1500~1700℃进行烧结制得。本发明制得的SiC陶瓷的致密度为97%以上,维氏硬度为20~30GPa,抗弯强度为700~1200MPa,断裂韧性为6~12MPa·m1/2,在1200℃下高温强度为600~1000MPa。本发明可实现各种结构复杂的大型结构件的制备,大大地降低了制备成本。

技术领域

本发明属于非氧化物陶瓷材料技术领域,更具体地,涉及一种高致密度的碳化硅陶瓷及其制备方法和应用。

背景技术

碳化硅(SiC)陶瓷具有高熔点、高强度、高硬度以及耐腐蚀等优异的性能;尤其是其抗高温烧蚀性能,使其在航空航天飞行器、冶炼窑炉构件等高温应用场景大放异彩。但由于SiC的强共价键,导致其烧结性能差,很难通过自扩散实现烧结致密化,导致烧结的成品致密度较低。

目前,对于SiC陶瓷的制备主要集中在高温、高压条件下制备;然而,以上方法不仅制备成本高,而且不利于大型结构件的成型制备,极大地限制了其应用。为了解决以上问题,通常需要加入各种烧结助剂促进SiC陶瓷的烧结。以上方法虽然可以一定程度上降低SiC陶瓷制备的温度和压力,但是仍然没有从本质上解决SiC陶瓷的低烧结活性。基于以上背景,急需开发一种方法通过改善SiC陶瓷的烧结活性,在温和条件下制备得到致密高性能SiC陶瓷。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足和缺点,提供一种高致密度的碳化硅陶瓷。

本发明的另一目的在于提供上述高致密度的碳化硅陶瓷的制备方法。该方法是以聚碳硅烷作为前驱体,通过裂解得到高活性的碳化硅,并通过较低温度的烧结制得高致密度的碳化硅陶瓷。

本发明的再一目的在于提供上述高致密度的碳化硅陶瓷的应用。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种高致密度的碳化硅陶瓷,所述碳化硅陶瓷是以聚碳硅烷作为前驱体,以Al2O3-Re2O3为烧结助剂,将聚碳硅烷和Al2O3-Re2O3球磨混合后,保护气氛下,在500~1200℃裂解,所得碳化硅粉体经预压后在1500~1700℃进行烧结制得。

优选地,所述的述碳化硅陶瓷的致密度为97%以上,维氏硬度为20~30GPa,抗弯强度为700~1200MPa,断裂韧性为6~12MPa·m1/2,在1200℃下高温强度为600~1000MPa。

优选地,所述Al2O3-Re2O3的纯度为99~99.9wt.%,所述Al2O3-Re2O3的粒径为0.01~2μm。

优选地,所述Re2O3中Re为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。

优选地,所述球磨为辊式球磨,是以乙醇为溶剂,以氮化硅球为球磨介质,球磨转速为500~150r/min,所述球磨的时间为8~24h。

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