[发明专利]一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备

权利要求书

1.一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于：包括底座(1)、喷料箱(2)、烘箱(3)、夹持机构(4)；

底座(1)的侧壁上设置有传动链条(7)，传动链条(7)上等间距设置有多组的连接轴(5)，连接轴(5)远离传动链条(7)的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构(4)；

底座(1)的一侧设置有喷料箱(2)，底座(1)的另一侧设置有烘箱(3)，喷料箱(2)与烘箱(3)之间设置有立柱(6)，立柱(6)并排设置有两组，且立柱(6)安装在底座(1)的顶面上，立柱(6)上设置有涂覆件；

涂覆件包括斜梁(26)、驱动电机(27)、主动皮带轮(28)、从动皮带轮(29)、传送带(30)、安装板(31)、液压缸(32)、刮板(33)、壳体(34)，壳体(34)安装在立柱(6)的底部侧壁上，且壳体(34)的顶面通过斜梁(26)与立柱(6)的顶端连接，壳体(34)的顶面一侧设置有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端与主动皮带轮(28)连接，主动皮带轮(28)通过皮带与从动皮带轮(29)传动连接，壳体(34)内设置有传送带(30)，从动皮带轮(29)与传送带(30)上的传送轮连接，传送带(30)上套设有滑座，并通过滑座与安装板(31)连接，安装板(31)位于壳体(34)的底面，并与壳体(34)的底面滑动连接，安装板(31)的顶面两侧分别设置有液压缸(32)，液压缸(32)的输出端穿过安装板(31)，并与刮板(33)连接；

喷料箱(2)和烘箱(3)内设置有用于玻璃运动的流通道，喷料箱(2)和烘箱(3)的截面均为L形结构；

喷料箱(2)内设置有喷料机构，喷料机构包括固定架(8)、料箱(9)、输料泵(10)、导轨(11)、移动板(12)、喷料管(13)、喷料板(14)，固定架(8)位于喷料箱(2)的内壁上，固定架(8)的底部设置有料箱(9)，料箱(9)上设置有输料泵(10)，输料泵(10)通过连通管与喷料管(13)的进料端连接，喷料管(13)的出料端与喷料板(14)连接；

固定架(8)的顶面两侧分别设置有导轨(11)，移动板(12)的两侧分别与导轨(11)滑动连接，且移动板(12)通过紧固螺栓与导轨(11)连接，喷料管(13)沿着移动板(12)竖直设置，喷料管(13)与移动板(12)滑动连接，移动板(12)通过紧固螺栓与喷料管(13)连接；

夹持机构(4)包括框架(15)、弹性件(16)、限位滑板(17)、夹板(18)、卡槽(19)、第一连接梁(20)、中心板(21)、活动板(22)、活动杆(23)、第二连接梁(24)、限位滑套(25)，框架(15)安装在连接轴(5)远离传动链条(7)的一端上，框架(15)上设置有第一连接梁(20)和第二连接梁(24)，第二连接梁(24)的中部安装有中心板(21)，中心板(21)的顶面上转动设置有活动板(22)，活动板(22)的两侧分别与活动杆(23)的一端活动连接，活动杆(23)的另一端与限位滑板(17)活动连接，限位滑板(17)的底面两侧设置有限位滑套(25)，限位滑套(25)滑动套设在第二连接梁(24)上，限位滑板(17)的顶面上设置有夹板(18)，夹板(18)靠近中心板(21)的侧壁上设置有用于固定玻璃的卡槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，第一连接梁(20)和第二连接梁(24)设置有两组，两组第二连接梁(24)位于两组第一连接梁(20)之间。

3.根据权利要求2所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，第一连接梁(20)上设置有弹性件(16)，弹性件(16)与夹板(18)连接。

4.根据权利要求3所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，弹性件(16)包括筒体(35)、滑杆(36)，筒体(35)安装在第一连接梁(20)上，筒体(35)内设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内设置有弹簧，滑杆(36)的一端滑动延伸至圆柱形空腔内，并与弹簧连接，滑杆(36)的另一端与夹板(18)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，该涂覆设备的工作方法包括以下步骤：

S1、首先通过拉动一组的限位滑板(17)，由于活动板(22)的两侧分别与活动杆(23)的一端活动连接，活动杆(23)的另一端与限位滑板(17)活动连接，从而使得两组限位滑板(17)的距离增大，然后，将夹层玻璃放置在两组限位滑板(17)之间，由于筒体(35)内设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内设置有弹簧，使得在弹簧的作用力下将夹层玻璃夹持固定在限位滑板(17)的卡槽(19)内，且由于传动链条(7)上等间距设置有多组的连接轴(5)，连接轴(5)远离传动链条(7)的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构(4)，使得一次性对多组的夹层玻璃进行夹持；

S2、控制传动链条(7)间距传动，当夹层玻璃转动到喷料箱(2)内，然后启动输料泵(10)，使得料箱(9)内的物料沿着喷料管(13)进入到喷料板(14)内，再从喷料板(14)喷向夹层玻璃的表面上，由于移动板(12)的两侧分别与导轨(11)滑动连接，且移动板(12)通过紧固螺栓与导轨(11)固定连接，喷料管(13)沿着移动板(12)竖直设置，喷料管(13)与移动板(12)滑动连接，移动板(12)通过紧固螺栓与喷料管(13)连接，使得根据夹层玻璃的尺寸调节喷料板(14)的位置；

S3、夹层玻璃喷涂完成后，控制传动链条(7)继续向烘箱(3)的方向传动，使得下一组的夹层玻璃移动到喷料箱(2)内进行喷涂，当喷涂后的夹层玻璃移动到涂覆件的正下方时，首先控制液压缸(32)工作，带动刮板(33)向下移动并使得刮板(33)与夹层玻璃的表面接触，然后，再启动驱动电机(27)转动，通过主动皮带轮(28)和从动皮带轮(29)使得安装板(31)沿着壳体(34)进行往返移动，从而使得刮板(33)对夹层玻璃的表面进行均匀涂覆，涂覆完成后并在夹层玻璃的表面安装基层玻璃，同时，喷料箱(2)再对夹层玻璃进行涂覆；由于立柱(6)并排设置有两组，且立柱(6)安装在底座(1)的顶面上，立柱(6)上设置有涂覆件，使得涂覆件设置有多组，保证夹层玻璃涂覆工作正常使用。