[发明专利]一种硅铝薄膜开口剂的制备方法及薄膜开口剂

权利要求书

1.一种硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：利用水玻璃和铝盐溶液制备多孔硅铝氧化物；

S2：向上述多孔硅铝氧化物中加入稀硫酸，调节PH值，陈化，冷却，过滤后得到滤饼；

S3：依次用稀硫酸、水对上述滤饼进行洗涤，将洗涤后的滤饼重新分散在水中，再加入有机硅烷分散剂，分散均匀后，得到浆料；

S4：将浆料进行喷雾干燥，再经气流粉碎，即得硅铝薄膜开口剂。

2.根据权利要求1所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述铝盐溶液为硫酸铝溶液、硝酸铝溶液、氯化铝溶液的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述铝盐溶液中铝和所述水玻璃中硅的摩尔比为0.05～0.30：1。

4.根据权利要求1所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述水玻璃溶液中的二氧化硅浓度为10～20wt％、模数为3.35。

5.根据权利要求1所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述多孔硅铝氧化物采用酸性凝胶法合成工艺制备而成。

6.根据权利要求5所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述多孔硅铝氧化物包括如下制备步骤：

S1：配制二氧化硅浓度为10～20wt％、模数为3.35的水玻璃溶液，待用；

S2：在温度为30℃～60℃条件下，将水、铝盐加入到反应釜中，待铝盐完全溶解后，加入浓度为10～30wt％的硫酸，调整PH值为1～3；

S3：同时将以配制好的水玻璃溶液和硫酸一并加入到铝盐溶液中，并流时间为30min～60min，保持体系PH值在1～3；

S4：并流完成后，加入氢氧化钠，调节PH值至8～10，同时升温到80℃～100℃，并在该温度下保持老化2h，即得多孔硅铝氧化物。

7.根据权利要求1所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述有机硅烷分散剂的固体含量为1～3％。

8.根据权利要求7所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，所述有机硅烷分散剂为KH-550、KH-104、KH-910的一种或多种组合。

9.一种硅铝薄膜开口剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：配制二氧化硅浓度为10～20wt％、模数为3.35的水玻璃溶液，待用；

S2：在温度为30℃～60℃条件下，将水、铝盐加入到反应釜中，待铝盐完全溶解后，加入浓度为10～30wt％的硫酸，调整PH值为1～3；

S3：同时将以配制好的水玻璃溶液和硫酸一并加入到铝盐溶液中，并流时间为30min～60min，保持体系PH值在1～3；

S4：并流完成后，加入氢氧化钠，调节PH值至8～10，同时升温到80℃～100℃，并在该温度下保持老化2h；

S5：老化完成后，加入稀硫酸，调节PH值为2～4，陈化0.5h-1.5h，然后冷却至60℃～70℃，过滤，得到滤饼；

S6：依次用浓度为1～3wt％的硫酸和水对上述滤饼进行洗涤，将洗涤后的滤饼重新分散在少量的水中，加入1～3％固体含量的有机硅烷分散剂，分散均匀后，得到浆料；

S7：将浆料进行喷雾干燥，再经气流粉碎，即得粒径为3μm～7μm的硅铝薄膜开口剂。

10.一种薄膜开口剂，其特征在于，根据权利要求1-9任一项所述的硅铝薄膜开口剂的制备方法制备得到的薄膜开口剂。