[发明专利]一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备

说明书

本发明涉及一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体、底座和螺纹固定块，所述盛水箱体的内部固定有流水斜板，所述流水斜板的下方设置有输水管，所述底座位于水泵的一侧，所述第一定距转动机构的上方连接有连接块，所述第一弹簧的另一端连接有连接板。本发明的有益效果是：该活塞加工用便于多面加工的倒角设备，通过第一定距转动机构能够使设备能够对活塞进行多面加工，该设备能够调节打磨盘的角度，从而使设备能够进行多角度加工，通过高度调节机构便于工作人员调节活塞的位置，便于设备的加工，该设备与活塞持续接触，该设备便于更换活塞，同时也具有降尘将热的功能，该设备也能够对活塞进行加固，防止加工时活塞晃动影响加工。

技术领域

本发明涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，在活塞加工过程中为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，所以活塞加工需要用到倒角设备进行加工。

现有的倒角设备多数只能进行单面加工，或者就是换面加工时比较繁琐，现有的倒角设备不便于进行高度以及角度进行调节，使设备不便于满足多数设备的加工需求，现有的的倒角设备在打磨倒角时针对不同的材质均为一种贴近速度，便于进行加工，现有的倒角设备在打磨时会出现粉尘乱飞污染环境，同时更换活塞时会浪费大量的时间，降低工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，以解决上述背景技术中提出的现有的倒角设备多数只能进行单面加工，或者就是换面加工时比较繁琐，现有的倒角设备不便于进行高度以及角度进行调节，使设备不便于满足多数设备的加工需求，现有的的倒角设备在打磨倒角时针对不同的材质均为一种贴近速度，便于进行加工，现有的倒角设备在打磨时会出现粉尘乱飞污染环境，同时更换活塞时会浪费大量的时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞加工用便于多面加工的倒角设备，包括盛水箱体、底座和螺纹固定块，所述盛水箱体的内部固定有流水斜板，且流水斜板的一端设置有过滤板，所述流水斜板的下方设置有输水管，且输水管的外部安装有抱箍，所述输水管的下方连接有水泵，且水泵的下方安装有螺丝，所述底座位于水泵的一侧，且底座的上端设置有第一定距转动机构，所述第一定距转动机构的上方连接有连接块，且连接块的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有连接板，且连接板的内部设置有导杆，所述螺纹固定块位于连接板的前后两侧，且连接板的上方安装有防水箱，所述防水箱的内部安装有电机，且防水箱的一侧设置有打磨盘，所述盛水箱体的上方固定有支架，且支架的外部设置有第二定距转动机构，所述第二定距转动机构的四周固定有高度调节机构，所述连接块的内部安装有加固机构。

优选的，所述流水斜板与盛水箱体之间的夹角为30°，且流水斜板与过滤板之间为镶嵌连接。

优选的，所述连接块通过第一定距转动机构与底座之间构成旋转结构，且底座与盛水箱体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述第一定距转动机构包括转动块、静置块、第二弹簧、限位板和半圆卡块，且转动块的内部设置有静置块，所述静置块的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的左右两侧连接有限位板，所述限位板远离静置块中轴线的一侧设置有半圆卡块，且半圆卡块的外部设置有卡槽。

优选的，所述第二弹簧通过限位板与半圆卡块之间构成弹性机构，且半圆卡块与限位板之间为粘接，并且半圆卡块的前端半球直径与卡槽的直径一致。

优选的，所述连接板通过第一弹簧与连接块之间构成弹性结构，且连接板通过导杆与连接块之间构成滑动结构。

优选的，所述连接板与防水箱之间构成活动连接结构，且防水箱与螺纹固定块之间为螺纹连接。