[发明专利]一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法

说明书

本发明公开一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，通过拉动碎料箱一端的伸缩料斗，使得伸缩料斗的滑动卡条配合碎料箱内侧的两组滑动卡条，将伸缩料斗从碎料箱内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗落入至粉碎装置的碎料箱内，令废旧塑料制品处于第一滚杆和第二滚杆之间，本发明一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，启动第二电机，使得第二电机驱动第一转盘转动，通过第一转盘配合第二皮带带动第二转盘转动，使得第二转盘驱动连接杆；令该处理方法可以对废旧塑料制品同步进行碎料和筛选操作，提升其使用效果，同时提升该处理方法碎料操作时的稳定性。

技术领域

本发明属于废旧塑料回收技术领域，具体涉及到一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法。

背景技术

该废旧塑料制品的回收再利用处理方法，是一种通过粉碎方式，将废旧塑料粉碎成颗粒状，方便使用者对其进行二次加工操作的一种处理方法。

对比文件CN207190063U公开的种废弃塑料回收装置，包括废弃塑料回收桶，废弃塑料回收桶的正面设有进料口和出料口，废弃塑料回收桶的内部底面设有一加热腔，加热腔内布置了电热丝，废弃塑料回收箱的背面设有一纵向移动部，纵向移动部的正面及右侧设有移动槽，纵向移动部上安装了一加压机构，加压机构包括纵向杆和加压板，加压板内布置了加热丝，加压板的背面设有一连接杆，该连接杆焊接在纵向杆上，纵向杆的右侧设有一排齿牙，与本发明相比，传统方法无法在塑料粉碎过程中同步完成筛分操作，增加了使用者的操作步骤。

现有的废旧塑料制品的回收再利用处理方法在操作过程中存在一定的弊端，当使用者通过传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法进行塑料粉碎操作时，无法在塑料粉碎后根据塑料颗粒的大小直接对其进行筛分操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法的使用效果；其次传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法只具有单重碎料结构，使得传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法在进行碎料操作时，容易出现塑料颗粒大小不均的现象，从而降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法的工作效率；同时传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法无法在碎料过程中进行平衡调节操作，使得废旧塑料制品的回收再利用处理方法在碎料过程中容易出现晃动现象，降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法操作时的稳定性。

发明内容

为了克服当使用者通过传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法进行塑料粉碎操作时，无法在塑料粉碎后根据塑料颗粒的大小直接对其进行筛分操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法的使用效果；其次传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法只具有单重碎料结构，使得传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法在进行碎料操作时，容易出现塑料颗粒大小不均的现象，从而降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法的工作效率；同时传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法无法在碎料过程中进行平衡调节操作，使得废旧塑料制品的回收再利用处理方法在碎料过程中容易出现晃动现象，降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法操作时的稳定性，而提供一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，该方法的具体步骤包括：

步骤一，通过拉动碎料箱一端的伸缩料斗，使得伸缩料斗配合碎料箱内侧的两组滑动卡条，将伸缩料斗从碎料箱内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗落入至粉碎装置的碎料箱内，令废旧塑料制品处于第一滚杆和第二滚杆之间；

步骤二，启动第二电机，使得第二电机驱动第一转盘转动，通过第一转盘配合第二皮带带动第二转盘转动，使得第二转盘驱动连接杆，同时带动连接杆上的第二滚杆和第二齿盘同步转动，利用第二齿盘驱动第一齿盘，使得第一齿盘通过连接杆带动第一滚杆转动，当第一滚杆和第二滚杆转动时，利用第一滚杆和第二滚杆上的碎料齿粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱的下部；