[发明专利]一种深井冲击危险巷道卸支耦合防冲方法在审
申请号: | 202010839020.3 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111985101A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 田昭军;曲乐明;王延忠;刘明明;王永;任尧喜;王维斌;刘攀龙 | 申请(专利权)人: | 龙口矿业集团有限公司 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F119/14 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 265703 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深井 冲击 危险 巷道 耦合 方法 | ||
1.一种深井冲击危险巷道卸支耦合防冲方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:采用锚杆轴力的动力损伤模型,在计算机上对煤矿煤层爆破的参数进行初步优化,分别对2kg、3kg、4kg、5kg、6kg、7kg、8kg的药量和10m、12m、15m、18m的孔深进行数值计算;
S2:综合考虑爆破对支护结构的影响和卸压效果,选取参数为孔深12m、15m,药量2kg~6kg的煤层爆破为相对较优的爆破方案,通过现场实测对巷道卸压爆破设计优化效果进行检验,确保优化结果在现场的实用性;
S3:煤层爆破卸压效果的钻孔窥视分析,利用智能钻孔电视成像仪来钻孔窥视,用来在岩层钻孔中探测岩层的构造;
S4:窥视结果分析:
(1):钻进测试孔:可用普通煤帮锚杆钻机施工Φ28mm钻孔,帮孔打在腰线位置,顶孔打在顶板中线位置;
(2):钻孔煤粉清理:爆破前后都需要用水冲洗钻孔,将钻孔内煤粉、钻渣清理干净,孔钻进至指定位置后,将钻机水阀开至最大冲洗钻孔2min;
(3):具体测试过程:冲洗钻孔完毕后,放置30min,待孔内水排尽后,开启设备,将探头利用可接长钢杆以1m/min的速度匀速推进至孔底,整个过程中,应保证探头清晰,避免探头被水或煤粉遮挡;
S5:共设计4个测站,单孔药量分别为2kg、3kg、4kg和5kg,每个测站分别包含1个爆破卸压孔和5个窥视孔,爆破孔孔径42mm,孔深15m,窥视孔距爆破孔的距离分别为1m、2m、3m、4m和5m,孔径42mm,孔深15m;
S6:爆破前后对煤体窥视孔进行探测,对比爆破前后孔内裂隙发育情况,每个钻孔每米包含裂隙带的长度的位置进行统计,并绘制相应的柱状图进行分析,由于爆破后孔内深部出现较多的塌孔显现,10m以上的窥视结果较差,为此统一统计爆破前后10m范围内的裂隙长度;
S7:药量为2kg测站的裂隙统计情况,所有5个窥视孔窥视结果显示距巷帮0m~3m的锚固段;药量为3kg测站的裂隙统计情况,距巷帮0m~3m的锚固段,裂隙宽度最大增加值为5.35%,以10%作为支护损伤的评判标准;药量为4kg测站的裂隙统计情况,距巷帮0m~3m的锚固段,裂隙宽度最大增加值为7.67%,以10%作为支护损伤的评判标准;药量为5kg测站的裂隙统计情况,锚固段外,裂隙具有不同程度的增长,裂隙增长幅度随窥视孔距爆破孔的距离增加而减小,5个窥视孔在3m~10m段的裂隙宽度增加值分别为523.17%、274.55%、101.17%、51.74%、14.25%;
S8:煤层爆破卸压效果的钻屑法分析,钻屑法对12m孔深,2kg、4kg和5kg药量的爆破卸压效果分别进行分析,在爆破前后爆破孔两侧距离1.5m的位置各取一次钻屑,再对两次钻屑量取平均值,分别得到爆破前后钻屑曲线。
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