[发明专利]纯平面实木地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种纯平面实木地板，包括地板块本体(100)、设置于所述地板块本体(100)四周侧的锁扣结构(200)，所述锁扣结构(200)包括公榫部件、母榫部件，所述公榫部件位于公榫侧面(120)，所述母榫部件位于母榫侧面(130)，其特征在于，所述地板块本体(100)的表面(110)与所述公榫侧面(120)、所述母榫侧面(130)之间均为直接连接，且装配后，所述公榫侧面(120)的上边缘与所述母榫侧面(130)的上边缘相抵靠。

2.根据权利要求1所述的纯平面实木地板，其特征在于，所述公榫部件包括公榫榫部(201)、设置于所述公榫榫部(201)下底面上的公榫凸部(202)、公榫根立面(203)，所述母榫部件包括与所述公榫榫部(201)榫配合的母榫榫部(204)、设置于所述母榫榫部(204)上表面且用于容纳所述公榫凸部(202)的母榫凹部(205)、母榫端立面(206)，所述公榫凸部(202)的锁扣面(207)与所述地板块本体(100)的纵剖面之间具有54～56°的锐角夹角，且榫配合后，所述锁扣面(207)与所述母榫凹部(205)的锁合面(208)为面接触配合。

3.根据权利要求1所述的纯平面实木地板，其特征在于，所述公榫侧面(120)与所述公榫榫部(201)之间开设有平衡槽(300)，所述平衡槽(300)贯穿所述地板块本体(100)的长度方向设置。

4.一种纯平面实木地板的生产方法，包括机加工的步骤，其特征在于，所述机加工的步骤依次包括四面光工序、底漆工序、锁扣加工工序、面漆工序、封边工序；或依次包括

四面光工序、底漆与面漆工序、锁扣加工工序、封边工序。

5.根据权利要求4所述的纯平面实木地板的生产方法，还包括所述机加工的步骤之前的注蜡的步骤，其特征在于，所述注蜡的步骤中依次包括快速干燥阶段、中间干燥阶段、注蜡阶段；

所述快速干燥阶段，是将初含水率为60～65％的被处理材置于75～80℃的蜡液中，直至被处理材的含水率降至30～35％；

所述中间干燥阶段，是将蜡液升温至85～90℃，保温，直至被处理材的含水率降至15～20％。

6.根据权利要求5所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述快速干燥阶段中，被处理材在75～80℃的蜡液中的处理时间为16～26h。

7.根据权利要求5所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述中间干燥阶段中，蜡液以2.8～3.2℃/h的升温速度升温至85～90℃，且被处理材在85～90℃的蜡液中的处理时间为12～18h。

8.根据权利要求5所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述注蜡阶段，是将被处理材在100～110℃的蜡液中处理2～16h，真空度0.06～0.07MPa。

9.根据权利要求8所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述注蜡阶段中，注蜡容器的顶部，持续通入冷水。

10.根据权利要求5所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述中间干燥阶段与所述注蜡阶段之间还设有震荡干燥阶段，所述震荡干燥阶段，是将蜡液以1.5～2.0℃/h的升温速度将蜡液升温至100～110℃，且在升温过程中，每隔1～1.5h停止加热10～20min。

11.根据权利要求10所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述震荡干燥阶段的升温过程中，共停止加热2～4次。

12.根据权利要求10所述的纯平面实木地板的生产方法，其特征在于，所述震荡干燥阶段中，注蜡容器的顶部，持续通入冷水。