[发明专利]一种畜禽养殖废水CC-HBDP处理工艺

说明书

本发明涉及一种畜禽养殖废水CC‑HBDP处理工艺，包括以下步骤：（1）畜禽养殖废水进入混凝池，加入混凝剂并搅拌，生成絮体，之后混合液进入澄清池；（2）澄清池中大量絮体重力沉淀，大颗粒有机质被网捕卷扫形成颗粒浮动床，通过升流的方式使混合液通过颗粒浮动床，然后通过第一固液分离设备对密度较小的絮体进行拦截，分离之后的低碳氮比上清液进入混合脱氮池；（3）在混合脱氮池中有机氮被氨化，部分氨氮转化为亚硝态氮，亚硝态氮和剩余氨氮转化为氮气和硝氮，硝氮和部分有机物转化为氮气，最终实现协同高效脱氮，处理后的水通过第二固液分离设备后排出。本发明自养菌脱氮与异养菌反硝化的协同作用，具有脱氮效率高、能耗低和污泥产量少的优点。

技术领域

本发明涉及一种畜禽养殖废水CC-HBDP处理工艺，属于污水处理及资源化领域。

背景技术

随着我国工业废水处理设施的普及和技术水平的提高，工业废水污染排放总量得到了有效控制，反之农业面源污染排放占污染物总排放量的比重不断上升，其中一个主要污染来源就是畜禽养殖过程中排放的各类废水。畜禽养殖废水具有高有机物、高氨氮的特点，其不合理排放不仅影响环境的清洁和感官舒适度，还会造成河流湖泊和地下水的污染，导致生态环境恶化。

目前对于对畜禽养殖废水等高浓度有机废水处理多采用厌氧－好氧联合处理工艺。厌氧处理技术主要工艺有厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧折流板等。厌氧法对有机物和TSS的去除效果较好，COD和TSS的去除率一般为 60%-80%，生化需氧量的去除率可达90%以上，但对氮磷的去除效果较差。好氧法主要有活性污泥法、接触氧化法、生物转盘法、序批式活性污泥法及等。好氧生物处理能较好的去除氨氮，缺点是设备投资多，运行成本高。在厌氧-好氧联合处理工艺中，污水中碳源一部分在厌氧单元中转化为甲烷等气体，一部分在好氧单元转化为CO2；然而在去除氮素时，反硝化经常出现碳源不足的情况，需要外加碳源，增加了处理成本。

基于厌氧氨氧化的新型生物脱氮工艺包括SHARON-ANAMMOX、全程自养脱氮工艺（Completely Autotrophic Nitrogen Removal Over Nitrite，CANON）、同步短程硝化、反硝化、厌氧氨氧化工艺（Simultaneous Partial Nitrification，Anareobic AmmoniaOxidation and Denitrification，SNAD）等，与传统硝化-反硝化生物脱氮工艺相比，能够高效脱氮，节约60%以上的曝气量、减少75%的污泥产量，且无需外加碳源被认为是最经济高效的脱氮工艺。但是，这些工艺进水COD不能过高，否则会对厌氧氨氧化菌等自养微生物活性产生抑制，这也是此类自养脱氮工艺应用于畜禽养殖废水处理的限制性因素。

因此，如何实现畜禽养殖废水中有机碳源的资源化、能源化利用，同时能对其进行高效的脱氮处理，成为了此类高有机质、高氨氮废水处理的难点和热点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种具有脱氮效率高、能耗低、污泥产量少的畜禽养殖废水CC-HBDP处理工艺。

本发明采用以下方案实现：一种畜禽养殖废水CC-HBDP处理工艺，包括以下步骤：

（1）畜禽养殖废水进入混凝池，加入混凝剂并搅拌，使混凝剂与废水中颗粒态及胶体态物质发生混凝反应，生成絮体，之后混合液进入澄清池；

（2）澄清池中大量絮体重力沉淀，大颗粒有机质被网捕卷扫形成颗粒浮动床，通过升流的方式使混合液通过颗粒浮动床，进一步拦截小颗粒以及胶体态的有机质，然后通过第一固液分离设备对密度较小的絮体进行拦截，分离之后的低碳氮比上清液进入混合脱氮池；

（3）在混合脱氮池中有机氮被氨化，部分氨氮通过亚硝化菌转化为亚硝态氮，亚硝态氮和剩余氨氮通过厌氧氨氧化菌转化为氮气和硝氮，硝氮和部分有机物通过反硝化菌转化为氮气，最终实现协同高效脱氮，处理后的水通过第二固液分离设备后排出。