[发明专利]一种利用渣油加氢失活催化剂制备加氢脱金属催化剂的方法在审
申请号: | 202010839326.9 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111905838A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 徐景东;车晓瑞;王娇红;李慧胜 | 申请(专利权)人: | 中化泉州石化有限公司;中化泉州能源科技有限责任公司 |
主分类号: | B01J38/02 | 分类号: | B01J38/02;B01J38/62;B01J38/00;B01J35/10;B01J23/94;B01J23/887;C10G45/08 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 林文弘;蔡学俊 |
地址: | 362103 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 渣油 加氢 催化剂 制备 金属催化剂 方法 | ||
1.一种利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将渣油加氢失活催化剂进行热处理;
(2)向步骤(1)所得催化剂中加入有机酸溶液,湿法研磨得到浆液;
(3)将步骤(2)所得的浆液加入到氧化铝前驱体中,加入助挤剂,混捏、成型、干燥、焙烧得到重质油加氢脱金属催化剂。
2.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(1)所述的失活催化剂为已经达不到原反应要求的渣油加氢脱金属或加氢脱硫催化剂。
3.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(1)所述热处理具体为:在含氧气氛中先在250~450 ℃处理1~24h,再在450~600 ℃处理1~24小时;所述含氧气氛的氧气体积浓度为1~30%。
4.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(2)所述有机酸溶液为醋酸、草酸、柠檬酸中的一种或多种的水溶液,有机酸溶液中有机酸的质量浓度为0.5~20%。
5.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(2)所述湿法研磨是将有机酸溶液与步骤(1)所得的失活催化剂混合后球磨处理至100~400目。
6.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于,步骤(2)所述的湿法研磨处理时间为0.5~12h,所述浆液中失活催化剂含量为5~50wt%。
7.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(3)所述氧化铝前驱体选自三水铝石、拟薄水铝石、薄水铝石和无定形氢氧化铝中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(3)所述氧化铝前驱体与浆液中失活催化剂质量比为1:1~10:1。
9.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(3)所述助挤剂为田菁粉、甲基纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或者几种,加入量为氧化铝质量的1~5 %。
10.根据权利要求1所述的利用渣油加氢失活催化剂制备重质油加氢脱金属催化剂的方法,其特征在于:步骤(3)所述干燥的温度为80~200 ℃,干燥时间为1~24h;所述焙烧的温度为500~1000 ℃,焙烧时间为1~8h。
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