[发明专利]空压制氮系统

说明书

本发明公开了空压制氮系统，包括：空气储罐；制氮机，其包括两个吸附塔，吸附塔包括：塔体；固定筒，其顶部与塔体的顶部固定连接，固定筒内设置有两块隔板，两块隔板将固定筒的内部分割成三个腔室，固定筒中位于上方和下方的腔室所对应的侧壁上均间隔设置有多个气孔，固定筒中位于下方的腔室与空气储罐连通；多块第一挡板，其间隔设置在塔体内，各块第一挡板均为倒圆台形，第一挡板的顶部与塔体的内侧壁固定连接；多块第二挡板，其间隔设置在塔体内，各块第二挡板均为圆台形，第二挡板的顶部与固定筒的外侧壁固定连接，底部未接触塔体的内侧壁；氮气储罐，其分别与两个固定筒中位于上方的腔室连通。本发明能减缓空气流速，提高吸附剂的利用率。

技术领域

本发明涉及气体制造设备技术领域。更具体地说，本发明涉及空压制氮系统。

背景技术

制氮机是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气，制取高纯度的氮气。

现有的制氮机存在着空气流速较快，碳分子筛的吸附性能未充分利用，吸附剂利用率较低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供空压制氮系统，其能减缓空气流速，提高吸附剂的利用率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了空压制氮系统，包括：

空气储罐，其内储存有洁净的压缩空气；

制氮机，其包括两个吸附塔，两个吸附塔并联设置，任一吸附塔包括：

塔体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述塔体的顶部设置有至少一个碳分子筛的入料口，底部设置有碳分子筛的出料口；

固定筒，其为圆筒体形，且设置在所述塔体的内部，并与所述塔体同轴设置，所述固定筒的顶部与所述塔体的顶部固定且无缝连接，底部与所述塔体的底部相隔一定距离，所述固定筒内沿竖直方向间隔设置有两块隔板，两块隔板将固定筒的内部分割成三个腔室，固定筒中位于上方和下方的腔室中均填充有瓷球，且其侧壁上均间隔设置有多个气孔，固定筒中位于下方的腔室与空气储罐连通；

多块第一挡板，其沿竖直方向间隔设置在所述塔体内，各块第一挡板均为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，第一挡板与塔体同轴设置，且其顶部的直径较大，第一挡板的顶部与塔体的内侧壁固定且无缝连接，底部未接触所述固定筒的外侧壁；

多块第二挡板，其沿竖直方向间隔设置在所述塔体内，各块第二挡板均为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，第二挡板与塔体同轴设置，且其顶部的直径较小，第二挡板的顶部与固定筒的外侧壁固定且无缝连接，底部未接触塔体的内侧壁，相邻的两块第二挡板间均设置有一块第一挡板，或相邻的两块第一挡板间均设置有一块第二挡板，第一挡板与第二挡板不接触；

氮气储罐，其分别与两个固定筒中位于上方的腔室连通。

优选的是，所述的空压制氮系统中，所述塔体的底部的直径由上到下逐渐减小，所述碳分子筛的出料口设置在所述塔体的底部的中央。

优选的是，所述的空压制氮系统中，所述第二挡板设置在所述固定筒中位于中间的腔室所对应的外侧壁上。

优选的是，所述的空压制氮系统中，相邻的两块第二挡板间均设置有一块第一挡板。

优选的是，所述的空压制氮系统中，所述固定筒的底部也间隔设置有多个气孔，所述空压制氮系统还包括：

第三挡板，其为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，第三挡板与塔体同轴设置，且其顶部的直径较小，第三挡板的顶部与固定筒的外侧壁的底部固定且无缝连接，底部与塔体的底部相隔一定距离。

优选的是，所述的空压制氮系统中，还包括：