[发明专利]一种氟碳铝单板自动喷涂生产线

说明书

本发明公开一种氟碳铝单板自动喷涂生产线，包括有喷涂箱，所述喷涂箱内壁四周固定安装有导料管，且导料管表面等距嵌合连接有喷涂头，所述喷涂箱内壁底端固定连接有蓄料槽，且喷涂箱内部贯穿连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨底端等距固定连接有支撑柱，其电磁滑轨内部等距套接有多个电磁滑块，且电磁滑块底端安装有上料机构。本发明中，在上料机构的作用下，通过多个第二挂钩，可以将氟碳铝单板挂接在连接板的低端，手动转动套筒，可以使其螺纹杆升降移动，带动着第二挂钩升降移动，调节氟碳铝单板的高度，便于对其不同规格的氟碳铝单板进行调节合适高度，连接板再通过电磁滑块在电磁滑轨内移动，自动化流水线喷涂作业。

技术领域

本发明属于氟碳铝单板技术领域，具体为一种氟碳铝单板自动喷涂生产线。

背景技术

氟碳铝单板是一种建筑装修时用到的的装饰设备，随着科技的不断发展，人们对于氟碳铝单板的制造工艺要求也越来越高，氟碳涂料具有很高的耐化学腐蚀性、耐热性、耐候性和耐久性，对许多酸碱、溶剂具有不活泼型，因而在建筑装饰领域得到广泛应用。

现有的氟碳铝单板自动喷涂生产线，在其使用的过程中，不具备对氟碳铝单板进行自动清洁的功能，使得氟碳铝单板表面易堆积杂质灰尘，造成喷涂层次不平的情况，十分影响美观，且工作人员上料时十分繁琐。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的氟碳铝单板自动喷涂生产线，不具备对氟碳铝单板进行自动清洁的功能，使得氟碳铝单板表面易堆积杂质灰尘，造成喷涂层次不平的情况，十分影响美观，且工作人员上料时十分繁琐的缺点，而提出的一种氟碳铝单板自动喷涂生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氟碳铝单板自动喷涂生产线，包括有喷涂箱，所述喷涂箱内壁四周固定安装有导料管，且导料管表面等距嵌合连接有喷涂头，所述喷涂箱内壁底端固定连接有蓄料槽，且喷涂箱内部贯穿连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨底端等距固定连接有支撑柱，其电磁滑轨内部等距套接有多个电磁滑块，且电磁滑块底端安装有上料机构，所述上料机构内部包括有电磁滑块底端固定连接的连接板，且连接板底端等距开设有多个通孔，所述通孔内部活动套接有第一挂钩，且第一挂钩底端焊接连接有套筒，所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底端焊接连接有第二挂钩，所述第二挂钩通过螺纹杆与套筒构成升降结构，所述喷涂箱一侧安装有清洁机构，且喷涂箱顶端安装有气体过滤机构，所述喷涂箱另一侧连接有烘干箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒通过第一挂钩、通孔与连接板构成可拆卸结构，且连接板通过电磁滑块与电磁滑轨构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁机构内部包括有清洁箱，其清洁箱顶端开设有通槽，且通槽与电磁滑轨活动套接，所述清洁箱内壁固定连接有四个转动轴，其转动轴另一侧转动连接有转筒，且转筒表面固定连接有清洁刷，所述清洁箱顶端两侧分别嵌合连接有电动机，且电动机穿过清洁箱与转动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒关于清洁箱中轴线呈对称，且转筒通过转动轴与电动机构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气体过滤机构内部包括有喷涂箱内壁顶端嵌合连接的导气管，且导气管内部嵌合连接有电动扇，所述导气管顶端嵌合连接有集气槽，其集气槽内壁中端固定连接有活性炭过滤网，且集气槽内壁上端活动连接有防尘网，所述防尘网顶端两侧焊接连接有支撑板，且支撑板内部活动套接有T型杆，所述T型杆与支撑板之间固定连接有复位弹簧，且T型杆与集气槽活动套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型杆通过复位弹簧与支撑板构成弹性伸缩结构，且支撑板通过T型杆与集气槽构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：