[发明专利]一种油缸生产加工用设备表层精密抛光装置

说明书

本发明涉及一种油缸生产加工用设备表层精密抛光装置，所述油缸生产加工用设备表层精密抛光装置包括底座及固定在所述底座上的支撑架，所述支撑架上滑动安装有承接架，所述承接架远离所述支撑架的一端固定有升降驱动机构；所述承接架上设置有打磨件，所述打磨件与安装在所述承接架上的驱动机构连接；所述底座朝向所述承接架的一侧设置有第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件转动安装在所述支撑架上，另一端转动安装在与所述底座滑动的安装件上，所述安装件通过设置在所述底座上的传动腔内的传动机构与所述升降驱动机构连接。可有效的实现对油缸的自动夹持，自动化程度高，有效的解决了现有抛光装置在进行夹持过程中需人工操作带来的弊端。

技术领域

本发明涉及油缸加工相关技术领域，具体是一种油缸生产加工用设备表层精密抛光装置。

背景技术

油缸即液压缸，包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置，缸筒作为油缸的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格，缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

在油缸加工过程中，一般需要对油缸的表面进行抛光处理。

但现有的抛光设备在对油缸进行抛光过程中，需要人工控制实现对油缸的有效夹持，导致工作效率低，且浪费劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油缸生产加工用设备表层精密抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油缸生产加工用设备表层精密抛光装置，所述油缸生产加工用设备表层精密抛光装置包括底座及固定在所述底座上的支撑架，所述支撑架上滑动安装有承接架，所述承接架远离所述支撑架的一端固定有升降驱动机构，所述升降驱动机构驱动所述承接架朝向或远离所述底座运动；

所述承接架上设置有打磨件，所述打磨件与安装在所述承接架上的驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述打磨件进行水平移动；

所述底座朝向所述承接架的一侧设置有第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件转动安装在所述支撑架上，另一端转动安装在与所述底座滑动的安装件上，所述安装件通过设置在所述底座上的传动腔内的传动机构与所述升降驱动机构连接，当所述升降驱动机构驱动承接架朝向所述底座运动时，通过传动机构驱动所述安装件朝向所述第一夹持件运动，以实现夹持工作。

作为本发明进一步的方案：所述第一夹持件的转轴上固定有从动齿轮，所述驱动机构上安装有主动齿轮，当所述承接架朝向所述底座运动到行程端部时，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一夹持件及第二夹持件均由固定板及安装在所述固定板上的锥形块组成，所述锥形块上安装有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在所述承接架上的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过传动带与安装在所述承接架上的电机的输出轴转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒朝向所述底座的一侧与打磨件固定，远离所述底座的一侧通过第一滑动组件与所述承接架滑动配合，所述主动齿轮固定在所述第一螺纹杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述升降驱动机构包括固定在所述底座上的固定套筒及插放于所述固定套筒内且与所述固定套筒滑动配合的活动杆，所述活动杆及固定套筒的侧端设置有气缸，所述气缸的固定端与所述固定套筒连接，活动端与所述活动杆固定；

所述活动杆的一端与所述承接架固定连接，另一端连接所述传动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在所述传动腔内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与安装在所述活动杆上的条形齿啮合，所述第二螺纹杆上螺纹连接有与所述安装件固定的第二螺纹套筒。