[发明专利]一种冲压结构及带有自动上料功能的油缸精密加工设备

说明书

本发明公开了一种冲压结构及带有自动上料功能的油缸精密加工设备，安装件的下方竖直活动安装有用于对工件冲压加工的冲杆，安装件上安装有用于驱动所述冲杆上下运动冲压的电动机，在所述安装件的下部设置有连接所述电动机输出端的传动结构，在所述传动结构的下方设置有齿合组件，所述齿合组件安装在所述工件箱的外壁上并连接所述传动结构和所述冲杆；通过电动机通电工作带动所述传动结构动作，传动结构驱动齿合组件运动，再由齿合组件带动冲杆向下移动，在弹性组件的配合作用下实现冲杆的往复上下运动，对油缸上的连接孔进行加工；同时，残齿轮转动带动上料组件动作将工件箱最下层的油缸从通孔推出，在冲杆下冲时对油缸进行加工。

技术领域

本发明涉及一种机械加工领域，具体是一种冲压结构及带有自动上料功能的油缸精密加工设备。

背景技术

油缸造成的是匀速直线运动。它由一个圆柱性的油缸本体和一个轴心连着一个活塞组成，油缸轴心在本体内来回作动。活塞杆的作动行程在于油缸本体的长短。

活塞杆与密封件把油缸本体分为前后两个空间，通过控制两端的进气与出气，让轴心前后动作下提是油缸的外伸与收缩全过程；油缸上会有一个动力源，一般是使用液压站，当液压站给油缸供给时，这时油缸会向下或者向上推力或回拉。

在油缸上一般会有油孔，利用油孔和导管配合连通液压站，目前现有的油缸上的油孔大多通过钻孔完成，并不能实现批量化生产，尤其是小型油缸，壁厚较薄，钻孔加工需要人工上料，加工效率较低。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种冲压结构及带有自动上料功能的油缸精密加工设备。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种冲压结构，包括底座和固定安装在所述底座上的工件箱，所述工件箱的外壁上水平固定有安装件，在所述安装件的下方竖直活动安装有用于对工件冲压加工的冲杆，所述冲杆通过弹性组件安装在所述安装件上；

在所述安装件上安装有用于驱动所述冲杆上下运动冲压的电动机，在所述安装件的下部设置有连接所述电动机输出端的传动结构，在所述传动结构的下方设置有齿合组件，所述齿合组件安装在所述工件箱的外壁上并连接所述传动结构和所述冲杆；

在所述底座上固定有用于对工件限位的限位件，所述限位件设置在所述冲杆的下方。

作为本发明进一步的方案：所述传动结构包括通过轴承安装在所述安装件下表面的蜗杆、转动连接在所述工件箱外壁上并与所述蜗杆啮合的蜗轮、以及用于连接所述蜗轮与所述齿合组件的第一传动件；

所述蜗杆穿过所述安装件连接所述电动机的输出端。

作为本发明再进一步的方案：所述冲杆固定在冲压件的下端，所述齿合组件包括转动安装在所述工件箱表面的残齿轮和竖直固定在所述冲压件上的直齿条；

所述残齿轮部分有齿部分无齿，其有齿部分同所述直齿条适配，所述第一传动件连接所述残齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括竖直固定在所述安装件下部的导向杆、竖直滑动套设在所述导向杆上的横板、以及用于弹性连接所述横板与所述导向杆的弹性件；

所述冲压件固定在所述横板的下方，所述弹性件套设在所述导向杆上，弹性件的上部同所述安装件抵接，其下部同所述横板抵接。

一种带有自动上料功能的油缸精密加工设备，包括上述实施例所述的冲压结构，还包括上料组件，在所述工件箱的底部两侧均开设有供工件穿过的通孔，所述通孔同所述限位件的底部等高，所述上料组件设置在所述工件箱相对冲压件的一侧；

所述上料组件同所述通孔对齐并连接所述残齿轮。