[发明专利]一种石油修井用封堵套管接箍缝隙渗漏的水泥浆体系

说明书

本发明涉及油田修井技术领域，特别涉及一种石油修井用封堵套管接箍缝隙渗漏的水泥浆体系。该水泥浆体系由干粉剂和水组成，干粉剂的各组成成分及其质量份数为：超细水泥干粉100份，弹性颗粒干粉3份，塑性颗粒1份；将干粉剂的三种成分混拌均匀后与水调配成密度为1.62克/立方厘米的浆体形成本产品。本发明实现了弹性材料和塑性材料集聚在渗漏螺纹的缝隙内变形伸展填满压实，满足封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏试压的要求，封堵套管螺纹缝隙渗漏修补后套管内径不变，通过合理的比例配比，使水泥浆具有良好的调配性能，利于现场施工，封堵效果好，钻塞后对封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏井段试压能够达到设计要求。

技术领域：

本发明涉及油田修井技术领域，特别涉及一种石油修井用封堵套管接箍缝隙渗漏的水泥浆体系。

背景技术：

在修井中套管接箍螺纹缝隙渗漏常用的方法是下衬管加固和套管内补贴，这种做法的不足之处是漏失缝隙处的套管内径会缩小。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种石油修井用封堵套管接箍缝隙渗漏的水泥浆体系，该水泥浆体系由于增加了弹性材料和塑性材料，实现了弹性材料和塑性材料集聚在渗漏螺纹的缝隙内变形伸展填满压实，满足封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏试压的要求，封堵套管螺纹缝隙渗漏修补后套管内径不变，通过合理的比例配比，使水泥浆具有良好的调配性能，利于现场施工，封堵效果好，钻塞后对封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏井段试压能够达到设计要求。克服了现有套管接箍螺纹缝隙密封补漏后内径缩小的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种石油修井用封堵套管接箍缝隙渗漏的水泥浆体系，该水泥浆体系由干粉剂和水组成，干粉剂的各组成成分及其质量份数为：超细水泥干粉100份，弹性颗粒干粉3份，塑性颗粒1份；将干粉剂的三种成分混拌均匀后与水调配成密度为1.62克/立方厘米的浆体形成本产品。

超细水泥干粉的粒径小于5微米。

弹性颗粒干粉采用粒径小于5微米、邵氏硬度60的丁晴橡胶颗粒。

塑性颗粒为聚对苯二甲酸乙二醇酯的高度结晶聚合物，粒径为5微米以下。

本发明的有益效果是：本发明实现了弹性材料和塑性材料集聚在渗漏螺纹的缝隙内变形伸展填满压实，满足封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏试压的要求，封堵套管螺纹缝隙渗漏修补后套管内径不变，通过合理的比例配比，使水泥浆具有良好的调配性能，利于现场施工，封堵效果好，钻塞后对封堵套管接箍螺纹缝隙渗漏井段试压能够达到设计要求。

具体实施方式：

实施例1

将超细水泥干粉100份，弹性颗粒干粉3份，塑性颗粒1份混拌均匀后与水调配成密度为1.62克/立方厘米的浆体形成本产品，弹性颗粒干粉采用粒径小于5微米、邵氏硬度60的丁晴橡胶颗粒，塑性颗粒为聚对苯二甲酸乙二醇酯的高度结晶聚合物，粒径为5微米以下。

对于实施例1获得的本产品在进行强度试验数据

强1-H102井，经测试套管接箍位置：1696.62m，1097.99m渗漏。

要求挤水泥封堵漏失点，侯凝48小时，钻开水泥塞，试压20兆帕不降。

封堵时采取送浆加压挤入法。按封堵位置，将本产品通过油管送入封堵位置中，上提管柱循环洗井洗出多余水泥浆，地面泵车持续挤注，直至泵压20兆帕不降关井侯凝。待水泥凝固后钻掉水泥塞，井筒试压20兆帕压力不降，合格。完成封堵施工，满足施工设计要求。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。