[发明专利]一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置

说明书

本发明涉及铸件生产领域，具体是一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，包括底板，底板内部安装有加热装置，且底板上端中部安装有转动装置，转动装置上端固定有圆盘，所述底板上端安装有机架，机架下端设置有对称的升降装置，升降装置之间通过一侧的动力装置连接，所述机架上端一侧铰接有顶板，通过加热装置、转动装置、圆盘、升降装置和动力装置的设置，使固定在圆盘上端的精密铸件型壳通过蒸汽加热和水洗，在水洗的同时，转动装置带动其旋转，将精密铸件型壳在上下运动和旋转的作用下将精密铸件上的蜡脱去。

技术领域

本发明涉及铸件生产领域，具体是一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置。

背景技术

精密铸件一般都是由失蜡法铸造，失蜡法铸造出来的精密铸件不仅精密、复杂、接近于零件最后形状，而且能够不加工或很少加工就直接使用，是一种能直接形成的先进工艺，失蜡法的其中一个步骤就是将铸件脱蜡，脱蜡采用的是蒸汽脱蜡，利用蒸汽的高温将铸件表面的石蜡脱去，但是目前来说，很多蒸汽脱蜡的装置都是讲铸件放在蒸汽脱蜡室，利用蒸汽的高度达到石蜡的熔点，石蜡化成液体脱离精密铸件的表面和内部，但是光有蒸汽的作用并不能完全清理掉铸件的石蜡，因为有的石蜡化成液体在铸件的内部不易清理，所以有的装置会在蒸汽脱蜡室的旁边增加一个热水脱蜡，但其中有一个缺点就是，当铸件从蒸汽脱蜡室出来到热水脱蜡室有一定的距离，石蜡受冷有可能会凝固成固体，然后放到热水脱蜡室中的时候，虽然热水能否将石蜡从固体融化成液体，但是石蜡在固体的状态下受高温容易膨胀，精密铸件的内壁可能会因为石蜡的膨胀出现裂痕。

经检索，中国专利号为CN110385402A的专利中，公开了一种精密铸件蒸汽水洗一体化脱蜡装置，包括外壳，所述外壳的内壁活动连接有保温层，所述保温层的内壁活动连接有支座，所述支座的上部活动连接有长板，所述长板的上表面活动连接有左升降杆，所述长板的上表面活动连接有右升降杆，所述左升降杆远离长板的一端活动连接有放置板，该精密铸件蒸汽水洗一体化脱蜡装置，当齿轮柱顺时针转动时，上齿板的锯齿被齿轮柱上的锯齿带动下移，上齿板开始下移，上齿板拖动放置板下移，升降杆开始降低高度，放置板到水面以下时就可以停止转动齿轮柱，逆时针转动齿轮柱，上齿板带动上移，放置板回到水面上，从而达到了在内部调节放置板高度的效果，但是铸件的外形不规则和液态蜡的密度小于水，使铸件上壁内容易残留蜡液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，包括底板，底板内部安装有加热装置，且底板上端中部安装有转动装置，转动装置上端固定有圆盘，所述底板上端安装有机架，机架下端设置有对称的升降装置，升降装置之间通过一侧的动力装置连接，所述机架上端一侧铰接有顶板。

作为本发明进一步的方案：所述顶板上端安装有泄压阀。

作为本发明进一步的方案：所述顶板上端安装有把手。

作为本发明进一步的方案：所述加热装置包括底板内开设的空腔，空腔内安装有加热丝。

作为本发明进一步的方案：所述转动装置包括固定在底板上端的外螺纹圆柱，外螺纹圆柱外侧啮合有内螺纹圆筒。

作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括对称设置的额内螺纹块，内螺纹块中部安装有对称螺纹圆杆，且内螺纹块上端均安装有第一支撑杆，第一支撑杆之间通过铰接杆连接，且第一支撑杆上端铰接有圆环滑轨，所述内螺纹块下部安装有限位杆。

作为本发明进一步的方案：所述动力装置包括电机，电机下端四角均安装有第二支撑杆，且电机一侧安装有输出轴，输出轴另一侧和中部均安装有主动锥齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述机架和对称螺纹杆之间通过轴承座和密封轴承连接。