[发明专利]一种硫酸铵晶体冷却结晶装置

说明书

一种硫酸铵晶体冷却结晶装置，包括结晶釜体，结晶釜体上部设置有进液口，底部设置有物料出口，所述结晶釜体内部中心位置有旋转电机，该旋转电机上连接设置有旋转轴，该旋转轴底部设置有左右对称的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈U型，由首尾连接的一倾斜轴，一水平轴，一竖直轴组成，竖直轴边缘设置锯齿状结构，锯齿状结构的齿尖贴靠结晶釜体的内壁。该发明通过设置锯齿状的齿尖，将结晶釜体内壁附着的晶体刮下，能提高了传热效果，从而提高了产品的产能。

技术领域

本发明涉及结晶设备技术领域，尤其是涉及一种硫酸铵晶体冷却结晶装置。

背景技术

硫酸铵是一种优良的氮肥（俗称肥田粉），适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。能与食盐进行复分解反应制造氯化铵，与硫酸铝作用生成铵明矾，与硼酸等一起制造耐火材料；也是食品酱色的催化剂，鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源，酸性染料染色助染剂，皮革脱灰剂；此外，还用于啤酒酿造，化学试剂和蓄电池生产等，具有良好的应用前景。因此，硫酸铵化肥的分离制备尤为重要。

工业上的硫酸铵多采用氢氧化铵和硫酸进行中和反应而得，结晶、离心分离并干燥而得，利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收；在硫酸铵制备系统中需要浓缩浆液浓度至硫酸铵结晶，然后分离、干燥得到硫酸铵固体产品。硫酸铵的溶解度较大且其随温度变化较小，浓缩过程常采用蒸发结晶工艺，在现有硫铵制备系统中结晶物料粘稠度高，降温结晶过程中，容易在结晶釜壁上粘附，影响传热效果，从而制约产品的产能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种硫酸铵晶体冷却结晶装置，在结晶过程中能够有效将结晶釜内壁的晶体刮下，从而不影响反应过程中的热量传递，提高产能的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫酸铵晶体冷却结晶装置，包括结晶釜体，结晶釜体上部设置有进液口，底部设置有物料出口，所述结晶釜体内部中心位置有旋转电机，该旋转电机上连接设置有旋转轴，该旋转轴底部设置有左右对称的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈U型，由首尾连接的一倾斜轴，一水平轴，一竖直轴组成，竖直轴边缘设置锯齿状结构，锯齿状结构的齿尖贴靠结晶釜体的内壁。

优选的，所述搅拌轴上设有4~8扇搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片沿搅拌轴对称分布。

优选的，结晶釜本体侧壁固定设置有夹套，所述夹套与结晶釜本体之间形成冷却腔，冷却腔上端设置有冷却水出水口，冷却腔底部设置有冷却水进水口。

优选的，所述结晶釜呈罐体状。

优选的，所述倾斜轴的前端和旋转轴固定连接。

优选的，所述竖直轴设置在结晶釜本体内靠近结晶釜本体内壁的位置。

优选的，所述结晶釜本体内侧壁上设置有温度感应器。

优选的，所述结晶釜本体外侧壁上设置有和温度感应器输出端连接的温度显示装置。

本发明的有益效果：采用搅拌叶片可以将结晶釜内的物料进行充分的搅拌，使结晶釜内物料可以较好的流动，实现了物料的有效混合，以及釜内物料的均一性；竖直搅拌轴紧挨结晶釜内壁，可以有效防止结晶出的物料粘附在结晶釜内壁上，大大提高了传热效果，从而提高了产品的产能。

附图说明

图1—为一种硫酸铵晶体冷却结晶装置示意图；

图2—为图1中锯齿结构的放大示意图；

图中：1—旋转电机，2—进液口，3—搅拌叶片，4—冷却水出水口，5—旋转轴，6—出料口，7—冷却水进水口,8—齿尖。

具体实施方式