[发明专利]一种无胶筒金属密封可溶桥塞

说明书

本发明涉及可溶桥塞技术领域，具体是一种无胶筒金属密封可溶桥塞，用于解决现有技术中采用胶筒密封件的可溶解桥塞在使用过程中，溶解效果差，无法达到自溶解要求，仍然需要钻磨通井等人工二次干预的问题。本发明包括丢手拉杆，所述丢手拉杆上从上到下依次套设有中心管、分瓣推环、锥体、卡瓦和防撞环，所述分瓣推环的顶面安装有套设在中心管上的金属密封件，所述金属密封件上开有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。本发明通过金属密封件进行密封，整个桥塞无胶筒，因此该桥塞的溶解效果好，可以达到自溶解的效果，无需人工二次干预。

技术领域

本发明涉及可溶桥塞技术领域，更具体的是涉及一种无胶筒金属密封可溶桥塞。

背景技术

在油气工业领域中，常常使用桥塞或者封隔器来封隔压裂层位，以实施大规模压裂增产作业，尤其在致密油气井内，桥塞封结构简单紧凑，封卡层位准确而被广泛应用。近几年，利用可溶桥塞进行压裂增产作业逐渐被广泛采用，可溶桥塞具有自溶解后，完全通井，无需二次人工干预等特点，有利于后期生产及修井作业。

现有技术中的可溶桥塞包括锥体、中心连接轴，滑动插入锥体的空心通道中，且端部设置有外螺纹段；卡瓦，内圆周为与锥体的外锥面形状对应的内锥面，外圆周的径向截面为平面，活动安装在所述锥体的外锥面上；尾座安装在锥体的锥顶一端并与卡瓦接触，内部设置有相邻的直径依次缩小的两段内螺纹段，其中大直径内螺纹段处拧有一个断开的内外表面分别设置有螺纹的互锁螺纹套，小直径内螺纹段与所述中心连接轴的外螺纹段拧在一起；变径密封环，在内部受到向外的扩张力时整体直径变大，安装在卡瓦靠近锥体的锥底一侧，内表面为与外锥面配合的内锥面，外表面的径向截面为平面；变径支撑环，在内部受到向外的扩张力时整体直径变大，安装在所述变径密封环和所述卡瓦之间，内表面为与所述外锥面配合的内锥面，外表面的径向截面为平面，向变径密封环传递并缓解卡瓦的挤压力。该可溶桥塞整体体积小，采用抽拉结构来封闭井筒。

但是，上述可溶桥塞的密封环采用可溶橡胶作为密封件，如此使得可溶橡胶被压缩后，不完全溶解，容易形成块状物，放喷时堵塞井筒；可溶桥塞在溶解时，其他部位的可溶金属会比可溶橡胶先溶解，导致可溶橡胶堆积，影响通井效率。

综上，现有技术中采用胶筒密封件的可溶解桥塞在使用过程中，溶解效果差，无法达到自溶解要求，仍然需要钻磨通井等人工二次干预的问题。为了解决上述技术问题，我们提出了一种无胶筒金属密封可溶桥塞。

发明内容

基于以上问题，本发明的目的在于：提供一种无胶筒金属密封可溶桥塞，用于解决现有技术中采用胶筒密封件的可溶解桥塞在使用过程中，溶解效果差，无法达到自溶解要求，仍然需要钻磨通井等人工二次干预的问题。本发明通过金属密封件进行密封，整个桥塞无胶筒，因此该桥塞的溶解效果好，可以达到自溶解的效果，无需人工二次干预。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种无胶筒金属密封可溶桥塞，包括丢手拉杆，所述丢手拉杆上从上到下依次套设有中心管、分瓣推环、锥体、卡瓦和防撞环，所述分瓣推环的顶面安装有套设在中心管上的金属密封件，所述金属密封件上开有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

其中，所述金属密封件的内表面开有应力槽，所述金属密封件的外表面通过防腐处理。

所述金属密封件与分瓣推环间设有垫圈，所述密封槽的数量为2-4个。

所述分瓣推环的下端开设有上分瓣槽，所述分瓣推环上还均匀的开有多个切缝。

所述锥体的上端开有下分瓣槽，所述下分瓣槽与上分瓣槽相互卡接。

所述中心管的上端内表面开有凹槽，所述丢手拉杆上设有凸台，所述凸台位于凹槽内，所述中心管的上部呈锥形，所述金属密封件、垫圈、分瓣推环套设在中心管的上部。

所述卡瓦上开有多个斜齿，所述斜齿的形状为圆柱形。