[发明专利]亲水内衬及其制造方法、生物反应器

说明书

本申请属于生物反应器技术领域，尤其涉及一种亲水内衬及其制造方法、生物反应器。亲水内衬包括箔片，箔片的一侧表面形成有多个相互间隔设置的微结构，各微结构沿箔片长度方向的尺寸为0.06mm～0.2mm，各微结构沿箔片厚度方向的尺寸为0.03mm～0.15mm，箔片卷曲并首尾拼合形成亲水内衬，箔片具有微结构的一侧表面朝向亲水内衬的内部。通过在箔片的一侧表面形成相互间隔设置的微结构，能够使得形成有上述微结构的箔片具有较佳的亲水性能，那么卷曲并首尾拼合形成的亲水内衬应用于振荡式生物反应器时，亲水内衬能够有效增加振荡式生物反应器内培养液比表面积，提升培养液与氧气之间的质量传递效率，实现提高培养液内的氧浓度。

技术领域

本申请属于生物反应器技术领域，尤其涉及一种亲水内衬及其制造方法、生物反应器。

背景技术

生物反应器是模拟动物体内环境的培养系统。对于动物细胞而言，由于其不存在细胞壁，对外界环境变化较为敏感，因此对培养条件也有较高要求。其中，氧浓度是培养条件中的重要指标。

现有技术中，为提高生物反应器中培养液的氧浓度，催生了搅拌式反应器、振荡式生物反应器以及激流式反应器等多种反应器。而振荡式生物反应器成本相对较低，能够适应多种细胞的培养，易线性放大，重组蛋白产量高且节约场地，操作简便等多种优点而备受青睐。然而，较大尺寸的振荡式生物反应器的培养液氧浓度提升程度仍然较为有限。而通过在振荡式生物反应器加入挡板以增加气液交换面积，又会增加流体剪切力，导致细胞被破坏。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种亲水内衬及其制造方法、生物反应器，旨在解决现有技术中的较大尺寸的振荡式生物反应器的培养液氧浓度提升程度较为有限的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面：提供一种亲水内衬，包括箔片，所述箔片的一侧表面形成有多个相互间隔设置的微结构，各所述微结构沿所述箔片长度方向的尺寸为0.06mm～0.2mm，各所述微结构沿所述箔片厚度方向的尺寸为0.03mm～0.15mm，所述箔片卷曲并首尾拼合形成所述亲水内衬，所述箔片具有所述微结构的一侧表面朝向所述亲水内衬的内部。

可选地，各所述微结构相互之间的间隔距离为0.06mm～0.1mm。

可选地，所述微结构为横截面呈矩形、梯形、半圆型、三角形或双曲型的凸条，各所述凸条相互间隔设置并分布于所述箔片朝向所述亲水内衬的内部的一侧表面。

可选地，所述箔片为铜箔片、纯镍箔片、镍基合金箔片、铁基合金箔片或复合材料箔片。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的亲水内衬，其包括箔片，而通过在箔片的一侧表面形成多个相互间隔设置的微结构，并使得微结构的高度和宽度分别为0.03mm～0.15mm和0.06mm～0.2mm，这样则能够使得形成有上述微结构的箔片具有较佳的亲水性能，那么卷曲并首尾拼合形成的亲水内衬应用于振荡式生物反应器时，亲水内衬便能够有效增加振荡式生物反应器内培养液的比表面积，进而提升培养液与氧气之间的质量传递效率，实现提高培养液内的氧浓度。

第二方面：提供一种亲水内衬的制造方法，包括以下步骤：

S1：提供模具，在所述模具的加工表面成型出微凹槽；

S2：在所述模具的加工表面电铸成型出箔片；

S3：将所述箔片进行氧化处理；

S4：将完成表面氧化处理的所述箔片卷曲形成所述亲水内衬。

可选地，在所述步骤S2中，所述电铸成型的电流强度为5A～7A，所述电铸时长为1.5h～2.5h。

可选地，所述步骤S3包括：

S31：将所述箔片进行超声波清洗；