[发明专利]一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具及方法有效
| 申请号： | 202010843401.9 | 申请日： | 2020-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN111975284B | 公开（公告）日： | 2021-06-08 |
| 发明（设计）人： | 高亮庆;李少兵;郑远宝;郑立新;杨亮波;张先国;陈林;王恩乐;严建光;王德财 | 申请（专利权）人： | 东风商用车有限公司 |
| 主分类号： | B23P9/02 | 分类号： | B23P9/02 |
| 代理公司： | 湖北竟弘律师事务所 42230 | 代理人： | 沈莉 |
| 地址： | 430056 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 提高 金属 板材 疲劳强度 挤压 模具 方法 | ||
1.一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于，挤压模具(1)包括：
压头(12)，所述压头(12)为圆台形结构，所述压头(12)的锥角为α，且110°≤α≤130°，所述压头(12)位于通孔的孔口用于挤压通孔，以使在通孔的孔口形成倒角；
芯轴(11)，所述芯轴(11)为锥形或圆台形结构，所述芯轴(11)位于通孔内用于支撑通孔，以使通孔形成设定的形状和直径；
所述压头(12)的上底面与芯轴(11)的下底面连接，所述芯轴(11)的下底面直径与所述压头(12)的上底面直径相同，所述芯轴(11)的下底面直径为通孔直径的92％～97％，所述芯轴(11)的轴线与所述压头(12)的轴线重合。
2.如权利要求1所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于：
所述压头(12)和/或芯轴(11)的圆弧面粗糙度Ra≤0.8μm。
3.如权利要求1所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于：
所述芯轴(11)的锥角为β，且15°≤β≤30°。
4.如权利要求1所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于：
所述芯轴(11)为圆台形结构，所述芯轴(11)的高度小于通孔深度的1/2。
5.如权利要求1所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于：
所述压头(12)的锥角α＝120°。
6.如权利要求1所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具，其特征在于：
所述压头(12)的下底面设有模柄销(13)，所述模柄销(13)、压头(12)和芯轴(11)为模具钢一体成型的回转体。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
在金属板材(2)的通孔两端分别对称设置挤压模具(1)，两个挤压模具(1)的压头(12)分别位于通孔两端的孔口，两个挤压模具(1)的芯轴(11)均位于通孔内；
采用挤压机驱动两个挤压模具(1)以相互接近的方向同步挤压，以使在通孔的孔口形成倒角，并使通孔形成设定的形状和直径；
当挤压模具(1)向通孔内挤压至设定深度后挤压机回退，对金属板材(2)的下一通孔进行挤压。
8.如权利要求7所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具的方法，其特征在于：
所述倒角的高度为通孔的深度的10％～20％，所述倒角的角度为25°～35°。
9.如权利要求7所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具的方法，其特征在于：
所述通孔挤压完成后的直径减小2％～5％。
10.如权利要求7所述的一种用于提高金属板材孔端疲劳强度的挤压模具的方法，其特征在于：
两个所述挤压模具(1)的芯轴(11)的高度之和小于通孔的深度，当两个所述挤压模具(1)的芯轴(11)接触时挤压机停止挤压。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东风商用车有限公司，未经东风商用车有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010843401.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种基于人脸识别的对讲联动设备
- 下一篇：一种空调除霜控制方法及空调系统
