[发明专利]锂电池自动封装生产设备

说明书

本发明公开了锂电池自动封装生产设备，包括加工台、控制面板、横板和导向柱，所述加工台顶端的一侧活动连接有活动套块，且加工台顶端的一侧固定连接有立板，且空心块内部的顶端固定连接有弹簧，所述加工台顶端的中间位置活动连接有导向柱，且导向柱内部的顶端安装有第二电动推杆，所述固定板一侧的中间位置安装有控制面板。本发明通过在横板底端的中间位置固定连接的空心块，可以向上推动挤压板，从而使挤压板可以推动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块可以挤压弹簧，然后可以将锂电池放置在承托转盘的顶端，则挤压板会受到弹簧的弹力压在锂电池的顶端，从而实现对锂电池的固定，则可以避免封装中锂电池晃动导致封装失败。

技术领域

本发明涉及锂电池封装技术领域，具体为锂电池自动封装生产设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产中需要对锂电池进行封膜封装，现有的锂电池封装生产设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的锂电池封装生产设备，在使用过程中，封装操作较为不便，自动化程度较低；

2、现有的锂电池封装生产设备，在使用过程中，对锂电池的固定效果不佳，使在封装中容易出事故；

3、现有的锂电池封装生产设备，在使用过程中，不能方便的对封膜辊进行安装与拆卸，使在更换封膜辊时较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供锂电池自动封装生产设备，以解决上述背景技术中提出的封装操作较为不便，对锂电池的固定效果不佳，不能方便的对封膜辊进行安装与拆卸等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锂电池自动封装生产设备，包括加工台、控制面板、横板和导向柱，所述加工台顶端的一侧活动连接有活动套块，且加工台顶端的一侧固定连接有立板，所述立板内部的顶端设置有多个插孔，且立板顶端的一侧设置有限位板，所述加工台顶端的一侧活动连接有封膜辊，且封膜辊的外部设置有封装膜，所述加工台顶端的一侧固定连接有固定板，且固定板顶端的一侧固定连接有横板，所述横板底端的中间位置固定连接有空心块，且空心块内部的顶端固定连接有弹簧，所述加工台顶端的中间位置活动连接有导向柱，且导向柱内部的顶端安装有第二电动推杆，所述固定板一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述加工台内部的底端安装有电机，且电机的顶端安装有承托转盘。

优选的，所述固定板一侧的中间位置安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的一侧固定连接有电加热板。

优选的，所述弹簧的底端滑动连接有滑动块，且滑动块的底端固定连接有挤压板，滑动块可以在空心块内部滑动。

优选的，所述第二电动推杆的底端固定连接有连接板，且连接板底端的中间位置固定连接有切割刀。

优选的，所述限位板内部的一侧设置有通孔，所述限位板一侧的两端皆固定连接有螺旋套，且螺旋套的内部活动连接有限位螺栓，限位螺栓可以在螺旋套内部移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该种锂电池自动封装生产设备，通过在固定板的一侧设置的电加热板，将封装膜贴在电加热板的一侧，此时第一电动推杆会推动电加热板与锂电池进行接触，电加热板的热量会传递给封装膜，从而使封装膜会粘附在锂电池的外壁上，且电机会带动承托转盘顶端的锂电池进行转动，从而使锂电池会缠绕封装膜，从而实现锂电池的封装，封装结束后第二电动推杆会推动切割刀切割封装膜，方便了锂电池的封装操作，提高了设备的自动化程度。