[发明专利]低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

3.根据权利要求2所述的低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

4.根据权利要求1～3任一项所述的低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂的特性黏度为0.35～0.45dL/g；和/或，所述云母粉的厚径比不低于80:1；和/或，所述扁平玻璃纤维的横截面长宽比为3.5～4.5:1；和/或，所述硫酸钙晶须的长径比为20～100:1；和/或，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂。

5.一种权利要求1～4任一项所述的低线性膨胀系数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将所述聚苯醚树脂和高抗冲聚苯乙烯树脂干燥，再与所述乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉、N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺和双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯混合；

(2)将所述云母粉、硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂混合；

(3)将步骤(1)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向加入步骤(2)混合好的混合物，以及另一侧向加入所述扁平玻璃纤维进行熔融挤出，造粒。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥的温度为80～110℃，所述干燥的时间为4～8小时；和/或，步骤(3)中所述的平行双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为280～300℃，二区温度为285～305℃，三区温度为285～305℃，四区温度为290～310℃，五区温度为290～310℃，六区温度为285～305℃，七区温度为285～305℃，八区温度为285～305℃，模头温度为285～305℃，螺杆转速为200～600rpm。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥的温度为90～100℃，所述干燥的时间为4～6小时；和/或，步骤(3)中所述的平行双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为285～295℃，二区温度为290～300℃，三区温度为290～300℃，四区温度为295～305℃，五区温度为295～305℃，六区温度为290～300℃，七区温度为290～300℃，八区温度为290～300℃，模头温度为290～300℃，螺杆转速为300～500rpm。

8.根据权利要求5～7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹；和/或，所述平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；和/或，所述平行双螺杆挤出机的螺杆上设有1个以上的啮合块区和1个以上的反螺纹区。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35～45；和/或，所述平行双螺杆挤出机的螺杆上设有2个啮合块区和1个反螺纹区。

10.根据权利要求5～7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和/或步骤(2)中，采用搅拌机进行所述混合步骤，所述搅拌机的转速为500～1500转/分。