[发明专利]基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法及系统

权利要求书

1.一种基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，包括下述的步骤：

S1.根据输入的电铸槽液位的预设值，进行电铸槽加液使电铸槽液位达到预设范围后，电铸槽内的电铸液开始循环，完成电铸槽液位的预设；

S2.根据输入的水浴槽水位的预设值，进行水浴槽加水使水浴槽水位达到预设范围后，水浴槽内的水开始循环，完成水浴槽水位的预设；

S3.根据输入的电铸液温度的预设值，加热水浴槽使电铸液温度达到预设范围，完成电铸液温度的预设；

S4.完成电铸参数的预设后，对电铸参数进行如下自动控制：当电铸槽液位低于预设下限值时，进行电铸槽间歇式加液直至使电铸槽液位达到预设上限值，在间歇期内对电铸液温度和电铸液pH值进行自动控制；

当水浴槽水位低于预设下限值时，进行水浴槽间歇式加水直至使水浴槽水位达到预设上限值，在间歇期内对电铸液温度进行自动控制；

当电铸液温度低于预设下限值时，间歇式加热水浴槽直至使电铸液温度达到预设上限值；当电铸液pH值高于预设上限值时，间歇式添加缓冲剂直至使电铸液pH值达到预设下限值。

2.根据权利要求1所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，还包括下述的电铸液pH值预设步骤：开启并实时检测电铸液pH值。

3.根据权利要求1所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，还包括下述的电铸过程控制步骤：开启阴极运动装置并显示实时运动参数，开启电铸电源并显示实时电源参数，电铸倒计时结束时关闭电铸电源和阴极运动装置。

4.根据权利要求1所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，还包括下述的后处理控制步骤：电铸过程控制完成后，结束电铸参数的自动控制，并进行电铸槽排液和水浴槽排水。

5.根据权利要求1～4任一项所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，电铸槽液位的自动控制流程包括下述步骤：

当电铸槽液位低于预设下限值时，电铸槽停止循环，切换至加液状态，进入加液周期；

加液周期结束，停止加液，进入加液间歇期，电铸槽开启循环；

加液间歇期结束，若电铸液温度低于预设下限值时，执行电铸液温度的自动控制流程，否则执行下一步；

当电铸液pH值高于预设上限值时，执行电铸液pH值的自动控制流程，否则执行下一步；

当电铸槽液位未达到预设上限值时，进入下一个加液周期。

6.根据权利要求1～4任一项所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，水浴槽水位的自动控制流程包括下述步骤：

当水浴槽水位低于预设下限值时，水浴槽停止循环，切换至加水状态，进入加水周期；

加水周期结束，停止加水，进入加水间歇期，水浴槽开启循环；

加水间歇期结束，若电铸液温度低于预设下限值时，执行电铸液温度的自动控制流程，否则执行下一步；

当水浴槽水位未达到预设上限值时，进入下一个加水周期。

7.根据权利要求1～4任一项所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，电铸液温度的自动控制流程包括下述步骤：

当电铸液温度低于预设下限值时，开始加热水浴槽，进入加热周期；

加热周期结束，停止加热，进入加热间歇期；

加热间歇期结束，若电铸液温度未达到预设上限值时，进入下一个加热周期。

8.根据权利要求1～4任一项所述的基于模块化的精密电铸一体化自动控制方法，其特征在于，电铸液pH值的自动控制流程包括下述步骤：

当电铸液pH值高于预设上限值时，开始添加缓冲剂，进入缓冲剂添加周期；

缓冲剂添加周期结束，停止添加缓冲剂，进入缓冲剂添加间歇期；

缓冲剂添加间歇期结束，若电铸液pH值未达到预设下限值，进入下一个缓冲剂添加周期。