[发明专利]一种精密电铸系统及控制方法

权利要求书

1.一种精密电铸系统的控制方法，其特征在于，

所述精密电铸系统包括：

电铸槽；

电铸液温度控制模块，包括设置在电铸槽外的水浴槽、用于检测电铸槽内电铸液温度的温度传感器、以及用于加热水浴槽的加热器；

水浴槽水位控制模块，包括使水浴槽内的水循环流动的第一循环管路、用于检测水浴槽水位的第一液位检测器、第二控制阀和储水槽；第二控制阀设置在第一循环管路上，能够处于将第一循环管路接通的第一工作状态，并且能够切换至将储水槽中的水加入到水浴槽内的第二工作状态；第二控制阀连接有加水管，加水管用于将储水槽中的水加入到水浴槽；

电铸液pH值控制模块，包括用于检测电铸槽内电铸液pH值的pH值传感器、缓冲剂储存槽、连接缓冲剂储存槽与电铸槽的缓冲剂加入管路、以及缓冲剂加入管路上设置的第一电磁阀；

电铸槽液位控制模块，包括使电铸槽内的电铸液循环流动的第二循环管路、用于检测电铸槽液位的第二液位检测器、第一控制阀和储液槽；第一控制阀设置在第二循环管路上，能够处于将第二循环管路接通的第一工作状态，并且能够切换至将储液槽中的电铸液加入到电铸槽内的第二工作状态；第一控制阀连接有加液管，加液管用于将储液槽中的电铸液加入到电铸槽；

以及控制系统，用于接收温度传感器、第一液位检测器、pH值传感器和第二液位检测器的信号，并控制加热器、第二控制阀、第一电磁阀和第一控制阀的工作状态；

所述电铸槽液位控制模块的控制过程为：

电铸系统正常工作时，第一控制阀处于将第二循环管路接通的第一工作状态；

当第二液位检测器检测到电铸槽内电铸液低于下限，切换第一控制阀至第二工作状态，进入加液周期；

当加液周期结束，切换第一控制阀至第一工作状态，进入加液间歇期；

当加液间歇期结束，温度传感器检测电铸液温度，当温度低于规定下限时，电铸液温度控制模块启动，直至电铸液温度达到上限；

如果电铸液温度在正常范围，pH值传感器检测电铸液pH值，当pH值高于规定上限时，电铸液pH值控制模块启动，直至pH值达到下限；

如果pH值在正常范围时，当电铸槽液位未达到上限时，切换第一控制阀至第二工作状态，进入下一个加液周期；

当电铸槽加液达到液位上限时，切换第一控制阀至第一工作状态。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述电铸液温度控制模块的控制过程为：

当温度传感器检测到电铸液温度低于规定下限时，开启加热器，进入加热周期；

当加热周期结束，关闭加热器，进入加热间歇期；

当加热间歇期结束，如果电铸液温度未达到上限时，开启加热器，进入下一个加热周期；

当任何时候温度达到规定上限时关闭加热器。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述电铸液pH值控制模块的控制过程为：

当pH值传感器检测到电铸液pH值高于规定上限时，开启第一电磁阀，进入缓冲剂添加周期；

当缓冲剂添加周期结束，关闭第一电磁阀，进入缓冲剂添加间歇期；

缓冲剂添加间歇期结束，当pH值在正常范围或高于规定上限时，开启第一电磁阀，进入下一个缓冲剂添加周期。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述水浴槽水位控制模块的控制过程为：

电铸系统正常工作时，第二控制阀处于将第一循环管路接通的第一工作状态；

当第一液位检测器检测到水浴槽内水位低于下限，第二控制阀切换至第二工作状态，进入加水周期；

当加水周期结束，第二控制阀切换至第一工作状态，进入加水间歇期；

当加水间歇期结束，温度传感器检测电铸液温度，当温度低于规定下限时，电铸液温度控制模块启动，直至电铸液温度达到上限；

如果电铸液温度在正常范围，当水浴槽水位未达到上限时，第二控制阀切换至第二工作状态，进入下一个加水周期；

当水浴槽水位达到上限时，切换第二控制阀至第一工作状态。