[发明专利]炼油装置管线/设备里残渣是否含有硫化亚铁的分析方法

说明书

本发明属于分析技术领域，公开了一种炼油装置管线/设备里残渣是否含有硫化亚铁的分析方法。该方法利用浓盐酸反应法与炼油沉渣反应，立即有臭鸡蛋味的气体产生，同时溶液变成浅绿色，利用硫化氢检测管检测，硫化氢检测管迅速变色，证明有硫化氢气体产生，加入足量的NaOH溶液，发现有白色的沉淀产生并迅速变成灰绿色直至红褐色；进一步证实了溶液中存在Fe²⁺，取适量的沉渣放入陶瓷蒸发皿内，放入马弗炉里煅烧，沉渣变成砖红色，这也进一步证实了沉渣中存在Fe²⁺。本发明通过浓盐酸反应法方案能够快速准确地判断管线、设备沉渣是否是由硫化氢腐蚀造成的，帮助工业装置寻找原因，制定并实施解决方案。

技术领域

本发明属于分析技术领域，涉及一种炼油装置管线/设备里残渣是否含有硫化亚铁的分析方法。

背景技术

目前，将残渣暴露于室外是否自燃的方法或加来判断是否主要是因为硫化氢腐蚀而产生的硫化亚铁，但是若油泥将残渣裹挟得密实，采取暴露判断其组成将会影响判定结果，甚至误判。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出一种炼油装置管线/设备里残渣是否含有硫化亚铁的分析方法，快速判断管线、设备沉渣是否是由硫化氢腐蚀造成的，帮助工业装置寻找原因，制定并实施解决方案。

本发明选用浓盐酸反应法，HCL分子能够穿透油泥等隔离层，若沉渣是由硫化氢腐蚀管线造成的，则就会产生硫化氢气体，将油泥等形成的隔离层快速剥离,加剧反应，放出具有臭鸡蛋气味的硫化氢气体。

HCl分子密集地分布在残渣表面，通过细微的孔隙与S^2-反应生成硫化氢气体，通过硫化氢气体压力的积聚迅速将油泥层剥离，克服残渣油泥层的影响，HCl与S^2-加剧反应。用硫化氢检测管验证所产生的气体为硫化氢气体，从而准确判断炼油装置管线/设备里的残渣是否主要含有硫化亚铁，从而最终判断是否因硫化氢腐蚀所造成的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种炼油装置管线/设备里残渣是否含有硫化亚铁的分析方法，该方法包括如下步骤：

(1)将硫化氢检测管的两头去除后，插入胶塞孔内；

(2)取一份炼油沉渣放入一个三角杯里，倒入稀盐酸，将硫化氢检测管一端的胶塞与三角杯瓶口塞紧，未显现变化反应；

(3)再取一份炼油沉渣放入另一个三角杯里，倒入浓盐酸，则立即有臭鸡蛋味的气体产生，同时溶液变成浅绿色，说明沉渣里主要含有亚铁离子；用插有硫化氢检测管的胶塞塞紧，发现硫化氢检测管迅速变色，说明有硫化氢气体产生，沉渣里的主要成分为硫化物；

(4)取下胶塞，加入足量的NaOH溶液，发现有白色的沉淀产生并迅速变成灰绿色直至红褐色；进一步证实了溶液中存在Fe²⁺。

(5)取适量的沉渣放入陶瓷蒸发皿内，放入马弗炉里煅烧，沉渣变成砖红色，这也进一步证实了沉渣中存在Fe²⁺。

进一步的，稀盐酸浓度为0.5mol/L。

进一步的，所述步骤(4)中，NaOH溶液质量百分比浓度为5％至10％。

进一步的，所述步骤(5)中，煅烧温度800℃，煅烧时间1小时以上。

进一步的，整个试验过程在通风橱里进行，同时试验者要佩戴防硫化氢面罩、防护眼镜、胶皮手套。

本发明的优点：

本发明通过浓盐酸反应法方案能够快速准确地判断管线、设备沉渣是否是由硫化氢腐蚀造成的，帮助工业装置寻找原因，制定并实施解决方案。

具体实施方式

一、试剂和仪器