[发明专利]一种变径式分离器

说明书

本发明公开了一种变径式分离器，包括分离器壳体，分离器壳体呈筒状结构，分离器壳体从上到下依次分为二次气液除沫段、气化表面段、结晶盐沉降段，二次气液除沫段、气化表面段、结晶盐沉降段的直径不同，结晶盐沉降段的直径小于二次气液除沫段的直径小于气化表面段的直径。本发明采用直径较小的二次气液除沫段，当气化后的气液混相从气化表面段进入到二次气液除沫段时，由于直径变小，气液混相的流速变快，形成高流速以便液滴的脱出，以达到更好的除沫效果；采用直径较小的结晶盐沉降段，使更多的液体停留在中间的气化表面段，有利于达到快速气化的目的；并且，二次气液除沫段和结晶盐沉降段直径变小能够进一步减少设备的造价成本。

技术领域

本发明涉及分离器技术领域，具体涉及一种变径式分离器。

背景技术

结晶是一个重要的化工过程，是物质提纯的主要手段之一。在化工、医药产品及中间产品都是以警惕形态出现的，结晶过程是一个复杂的传热、传质过程。在溶液和晶体并存的悬浮液中，溶液中的溶质分子向警惕转移(结晶)，同时晶体的分子也在向溶液扩散(溶解)，结晶装置是整个装置的最核心工序，也是工业废水“零排放”的难点；目前，结晶器工艺主要是浓盐水通过蒸发浓缩后进入闪蒸器内进一步蒸发降温，使过饱和溶液结晶，结晶后盐浆进行离心分离。

现有的结晶分离器大多是采用直筒式结构，气体蒸发之后气液混相以匀速的形式进入到分离器的除沫段，不利于气液分离，除沫效果不佳，并且现有的直筒式分离器尺寸较大、制造成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种变径式分离器，分离器内不同功能段的直径不同，达到更好的除沫效果和结晶效果，并且减少设备的造价成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种变径式分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体呈筒状结构，所述分离器壳体从上到下依次分为二次气液除沫段、气化表面段、结晶盐沉降段，所述二次气液除沫段、气化表面段、结晶盐沉降段的直径不同，所述结晶盐沉降段的直径小于二次气液除沫段的直径小于气化表面段的直径。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述二次气液除沫段包括旋流板、填料层以及三套喷淋器；所述旋流板与填料层均固定于二次气液除沫段的内壁上，且填料层位于旋流板的上方；所述喷淋器为三套，分别设于填料层的上方、旋流板的上方及下方；每套喷淋器均包括喷淋头以及喷淋水管，所述喷淋水管连接至分离器壳体的外侧。

本发明一个较佳实施例中，进一步所述填料层包括固定于二次气液除沫段内壁上的填料板以及位于填料板上的填料，所述填料板上开设有多个通孔，所述填料被压实形成层状。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述结晶盐沉降段与气化表面段通过法兰可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述分离器壳体上设置有至少一个视镜口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述二次气化段的顶部设置有出气口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述气化表面段的顶部和底部分别设置有进液口和出液口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述结晶盐沉降段的底部设置有出料口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述气化表面段的侧面还设置有人孔，所述人孔用于检修人员进入所述分离器壳体中。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述分离器壳体的外部还设置有耳式支座。

本发明的有益效果：