[发明专利]一种微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将纤维素原料浸泡在水中，然后配制为悬浮液，得到纤维素悬浮液；所述纤维素悬浮液的质量百分比浓度为0.1%-8%；

（2）将步骤（1）所述纤维素悬浮液进行超微粒粉碎处理，所述超微粒粉碎处理的条件为：超微粒粉碎机的间隙-20μm-100μm，超微粒粉碎处理的转速为1500 r/min-6000 r/min，超微粒粉碎处理的周期为10-30次，得到水分散体系的微/纳米纤维素纤丝，离心去除水分，得到微/纳米纤维素纤丝，将微/纳米纤维素纤丝配制成微/纳米纤维素纤丝水分散液；所述微/纳米纤维素纤丝水分散液的质量百分比浓度为1-15 %；

（3）将聚乙醇酸与溶剂混合均匀，配制成聚乙醇酸溶液；将步骤（2）所述微/纳米纤维素纤丝水分散液与聚乙醇酸溶液混合均匀，倾倒于铸膜容器，干燥处理，得到所述微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜。

2.根据权利要求1所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述纤维素原料为细菌纤维素、棉浆、麻浆、阔叶木纸浆及针叶木纸浆中的一种以上；所述纤维素原料浸泡在水中的时间为12-48 h。

3.根据权利要求1所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述超微粒粉碎机磨盘间隙为-10μm，转速为3000 r/min，循环周期为10次。

4.根据权利要求1所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述聚乙醇酸溶液的溶剂为水、甲醇、乙醇、四氢呋喃、乙腈、丙酮和N.N-二甲基甲酰胺中的一种以上；所述聚乙醇酸的聚合度为170 -8000。

5.根据权利要求1所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，按照干重计，聚乙醇酸的使用量为微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜干重质量的1%-99%。

6.根据权利要求1所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述干燥处理的温度为25-110℃，干燥处理的时间为1-24h。

7.一种由权利要求1-6任一项所述的制备方法制得的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜。

8.权利要求7所述的微/纳米纤维素纤丝/聚乙醇酸薄膜在包装产品、农业或基质保护中的应用。