[发明专利]一种汽车激光焊接头设备

说明书

本发明公开了一种汽车激光焊接头设备,包括汽车激光焊接头，汽车激光焊接头上设有激光枪枪杆，激光枪枪杆的内部侧壁设有驱动支架移动槽，驱动支架移动槽的底部设有弹簧，激光枪枪杆的内部设有一级聚焦镜，二级聚焦镜，二级聚焦镜在弹簧与驱动支架之间的协同作用在竖直方向上进行调节，改变激光的聚焦效果，激光枪枪杆的底端设有喷射头，喷射头对调节后的激光束进行再一次聚焦，保证最后喷出的激光束的效果好，该汽车激光焊接头设计合理，可以根据焊接精度的要求调节激光束喷射出的能量强度以及激光束的精度。

技术领域

本发明涉及汽车激光焊接头技术领域，具体为一种汽车激光焊接头设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104～105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105～107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

目前，激光焊接装置的内部结构复杂，激光焊接焦距调节的结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以根据焊接精度的要求调节激光束喷射出的能量强度以及激光束的精度的汽车激光焊接头设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车激光焊接头设备,包括汽车激光焊接头，所述汽车激光焊接头上设有激光枪枪杆，所述激光枪枪杆的内部设有驱动支架，驱动支架的下方设有反光镜，一级聚焦镜，二级聚焦镜，所述激光枪枪杆的一侧设有手柄，手柄与激光枪枪杆相互垂直，所述手柄与激光枪枪杆连通，手柄与激光枪枪杆连接处的外部设有固定连接件，固定连接件与手柄，激光枪枪杆之间焊接连接，所述激光枪枪杆的底端设有喷射头，喷射头与激光枪枪杆的底端之间采用螺丝固定连接，所述激光枪枪杆的顶端设有电机安装支架，电机安装支架与激光枪枪杆的顶端为一体结构，所述电机安装支架的顶端设有电机，电机与电机安装支架之间采用螺丝固定连接。

优选的，所述激光枪枪杆的内部侧壁对称设有驱动支架移动槽，驱动支架移动槽的槽底设有弹簧，所述驱动支架移动槽的内部设有驱动支架，驱动支架的底端与一级聚焦镜两侧边缘相互接触。

优选的，所述手柄为圆管状，手柄的内部设有激光发生器安装支架，所述激光发生器安装支架与手柄内壁之间焊接连接，所述激光发生器安装支架的内部中央设有激光发生器，激光发生器上设有电流整流器，所述手柄的一端设有螺纹连接端口。

优选的，所述驱动支架成门框状，驱动支架的顶部中央设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设有调节螺杆，调节螺杆的顶端与电机的转轴之间固定连接，调节螺杆的底端设有防脱边，所述防脱边与调节螺杆的底端之间焊接连接。

优选的，所述一级聚焦镜的焦距为二级聚焦镜焦距的两倍。

优选的，所述反光镜与水平面之间的夹角为45°。

优选的，所述喷射头的内部采用堆焊焊接。

优选的，一种汽车激光焊接头设备，其工作方法包括以下步骤：